[发明专利]一种仿古面艺术混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种仿古面艺术混凝土及其制备方法，其特征在于，所述艺术混凝土各原料按质量百分比计为：水泥20%-38%，石英砂5%-32%，石粉14%-33%，骨料颗粒12%-35%，颜料0-0.80%，减水剂0-1.5%，消泡剂0-0.1%，水8%-14%。

2.根据权利要求1所述的仿古面艺术混凝土，其特征在于，所述水泥为普通硅酸盐水泥或白色硅酸盐水泥。

3.根据权利要求1所述的仿古面艺术混凝土，其特征在于，所述石英砂为48-100目、100-300目两种规格的石英砂的混合物，按质量百分比计，各组分含量为：48-100目石英砂40%-80%，100-300目石英砂20%-60%。

4.根据权利要求1所述的仿古面艺术混凝土，其特征在于，所述石粉为0-2mm的大理石粉或花岗岩石粉。

5.根据权利要求1所述的仿古面艺术混凝土，其特征在于，所述骨料颗粒为3-10mm粒径的石子颗粒。

6.根据权利要求1所述的仿古面艺术混凝土，其特征在于，所述颜料为无机氧化铁颜料。

7.根据权利要求1所述的仿古面艺术混凝土，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸系减水剂。

8.根据权利要求1所述的仿古面艺术混凝土，其特征在于，所述消泡剂为有机硅消泡剂。

9.一种根据权利要求1-8中任一项所述的仿古面艺术混凝土的制备方法，包括以下步骤：

先将水泥、石英砂、石粉、骨料颗粒、颜料置于搅拌机中进行搅拌预混3-5分钟，再向搅拌机中加入减水剂、消泡剂和水之后进行二次搅拌5-10分钟，搅拌完毕后得到均匀混合料；

将混合料置于异形模具中用压机震动压制成型，并通过负压排出其中多余水分，也可将混合料置于异形模具中使其自流平成型；

将成型毛料放入环境温度为30℃-40℃、湿度≥95%的蒸养室，养护时间为14-28天；

养护完毕后擦干毛料表面水分，并用毛刷将10%浓度的草酸溶液均匀涂刷于毛料表面，待表面水泥腐蚀掉1-3mm厚度时再用清水将表面清洗干净；

分别用36#、60#、120#、240#、320#、500#的仿古刷对产品表面进行打磨，打磨之后，硬度较低的水泥表面呈现凹面状态，硬度较高的石子颗粒表面呈现凸面状态，即可在曲面、浮雕等异形混凝土表面形成带颗粒感且具有光滑凹凸感的仿古面纹理。