[发明专利]一种湿法高硬度TPUT膜及制备方法在审
申请号: | 202010547266.3 | 申请日: | 2020-06-16 |
公开(公告)号: | CN111777853A | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 姚维波;董红星 | 申请(专利权)人: | 宁波惠之星新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L75/08 | 分类号: | C08L75/08;C08L75/06;C08L33/08;C08J5/18;C08J7/04;C08G18/10;C08G18/48;C08G18/42 |
代理公司: | 余姚德盛专利代理事务所(普通合伙) 33239 | 代理人: | 戚秋鹏 |
地址: | 315000 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 湿法 硬度 tput 制备 方法 | ||
1.一种湿法高硬度TPUT膜,其特征在于:包括离型膜(1)以及贴合在所述离型膜(1)上的高硬度延展层(2)。
2.如权利要求1所述的湿法高硬度TPUT膜,其特征在于:所述高硬度延展层(2)由TPU改性涂液固化后形成;以质量百分比计,所述TPU改性涂液的原料组成包括:TDI与聚醚多元醇预反应的低聚物19%~25%,对苯二甲酸乙二醇酯羟基封端树脂9%~15%,流平剂0.1%~1%,大分子固化剂0.2%~1.5%以及PMA5%~10%、IPA15%~25%和甲苯35%~45%混合后组成的溶剂。
3.如权利要求1所述的湿法高硬度TPUT膜,其特征在于:所述高硬度延展层(2)由TPU改性涂液经热固后形成;以重量计份,所述TPU改性涂液的原料组成包括:TDI与聚醚多元醇预反应的低聚物19.2重量份,对苯二甲酸乙二醇酯羟基封端树脂12.8重量份,流平剂0.16重量份,大分子固化剂0.48重量份以及PMA20.4重量份、IPA6.8重量份和甲苯40.8重量份混合后组成的溶剂。
4.如权利要求1所述的湿法高硬度TPUT膜,其特征在于:所述高硬度延展层(2)的厚度为12-150μm。
5.如权利要求1所述的湿法高硬度TPUT膜,其特征在于:所述高硬度延展层(2)的上面贴合有保护膜(3);所述离型膜(1)和所述保护膜(3)均为透明的PET薄膜,厚度均为50μm。
6.一种湿法高硬度TPUT膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤S001,选材;根据需求选择合适厚度和材料的离型膜(1);
步骤S002,配置TPU改性涂液;将TDI与聚醚多元醇预反应的低聚物、对苯二甲酸乙二醇酯羟基封端树脂、流平剂和大分子固化剂溶于溶剂中,调节比例后配置成TPU改性涂液;
步骤S003,贴合高硬度延展层;通过湿法涂布的方式,将所述TPU改性涂液涂布在所述离型膜(1)上并通过烘箱加热后固化形成高硬度延展层(2)。
7.如权利要求6所述的湿法高硬度TPUT膜的制备方法,其特征在于:在所述步骤S002中,以质量百分比计,所述TPU改性涂液的原料组成包括:TDI与聚醚多元醇预反应的低聚物19%~25%,对苯二甲酸乙二醇酯羟基封端树脂9%~15%,流平剂0.1%~1%,大分子固化剂0.2%~1.5%以及PMA5%~10%、IPA15%~25%和甲苯35%~45%混合后组成的溶剂。
8.如权利要求6所述的湿法高硬度TPUT膜的制备方法,其特征在于:在所述步骤S002中,以重量计份,先取20.4重量份的PMA、6.8重量份的IPA和40.8重量份的甲苯混合后组成溶剂,然后取19.2重量份的TDI与聚醚多元醇预反应的低聚物、12.8重量份的对苯二甲酸乙二醇酯羟基封端树脂、0.16重量份的流平剂以及0.48重量份的大分子固化剂加入到所述溶剂中混合后组成所述TPU改性涂液。
9.如权利要求6所述的湿法高硬度TPUT膜的制备方法,其特征在于:还包括以下步骤:
步骤S004,贴合保护膜;将底涂液涂布在所述高硬度延展层(2)上,经固化后形成保护膜(3)。
10.如权利要求9所述的湿法高硬度TPUT膜的制备方法,其特征在于:在所述步骤S001和所述步骤S004中,所述离型膜(1)和所述保护膜(3)均为透明的PET薄膜,厚度均为50μm;在所述步骤S003中,烘箱的加热温度为130℃,加热时间为6~8min。
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