[发明专利]一种胎圈钢丝在线冷却系统及方法

说明书

本发明公开了一种胎圈钢丝在线冷却系统，包括依次连接的空压机系统、空气净化系统、吸附系统和氮气吹扫系统；所述的空压机系统用于制作压缩空气；所述空气净化系统用于洁净压缩空气，所述吸附系统用于吸附制氮；所述氮气吹扫系统用于对生产线上的胎圈钢丝进行吹扫冷却。本发明既快速的冷却胎圈钢丝温度，又确保钢丝表面无冷凝水，从而稳定产品质量，节约生产成本。

技术领域

本发明公开了一种胎圈钢丝在线冷却系统及方法，涉及胎圈钢丝生产技术领域。

背景技术

化学镀铜工艺生产的胎圈钢丝，作业线DV值高，运行速度快。钢丝经过涂层工艺后温度较高，经风机吹风降温效果不明显，工字轮收卷钢丝后，表面温度仍远远高于环境温度，内部温度散热更慢，需存放现场一段时间，待散热降温后方可打包入库，极大的影响了生产效率，制约了流程化、自动化的生产。尤其高温天气，环境温度较高，钢丝自然冷却速度变慢，一旦工字轮内部温度居高不下，极易引起胎圈钢丝氧化变色等问题，存在严重的质量隐患。

发明内容

本发明针对上述背景技术中的缺陷，提供一种胎圈钢丝在线冷却系统及方法，稳定产品质量，节约生产成本。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种胎圈钢丝在线冷却系统，包括依次连接的空压机系统、空气净化系统、吸附系统和氮气吹扫系统；

所述的空压机系统用于制作压缩空气；所述空气净化系统用于洁净压缩空气，所述吸附系统用于吸附制氮；所述氮气吹扫系统用于对生产线上的胎圈钢丝进行吹扫冷却。

进一步的，所述的空压机系统包括依次连接的空气压缩机和第一压缩空气储罐，所述空气压缩机用于制作压缩空气并将压缩空气输入第一压缩空气储罐中储存；

所述空气净化系统包括依次连接的高效除油器、冷干机、超精过滤器和第二压缩空气储罐，所述的高效除油器用于过滤压缩空气中的油，水和尘，冷干机用于降低压缩空气的露点温度，除去压缩空气中的水分，得到洁净的压缩空气；根据冷冻除湿原理，将湿热的压缩空气通过蒸发器进行交换，使压缩空气的气态水分凝结成液态水，通过气水分离器排除机外。所述超精过滤器用于洁净压缩空气，所述第二压缩空气储罐洁净后压缩空气。

所述吸附系统包括氧氮分离装置，所述氧氮分离装置用于压缩空气的氧氮分离，并输出氮气至氮气缓冲罐内储存。

进一步的，所述氧氮分离装置包括第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一吸附塔和第二吸附塔交替进行吸附和再生，实现氮分离，连续输出氮气。

一种胎圈钢丝在线冷却系统的方法，包括以下步骤：

步骤（1）：空气压缩机制作压缩空气，并输出压缩空气进入第一压缩空气储罐；

步骤（2）：将步骤（1）中的压缩空气，依次通过高效除油器，冷干机和超精过滤器，因胎圈钢丝表面镀层对空气湿度要求较高，因此需除去压缩空气中的水分，根据冷冻除湿原理，将湿热的压缩空气通过蒸发器进行交换，使压缩空气的气态水分凝结成液态水，通过气水分离器排除机外,即把空气露点温度降低到-20℃，得到洁净的压缩空气，并将洁净后压缩空气输入至第二压缩空气储罐；

步骤（3）：洁净后的压缩空气进入氧氮分离装置，完成氧氮分离，输出氮气，贮存在氮气缓冲罐内；

步骤（4）：将步骤（3）中存储的氮气，经过粉尘过滤器除尘后，由调压装置调节到设定流量后输出进入氮气储罐；氮气经由管道分别供给一条或多条作业线，可自动和手动切换。单条作业线分布多道吹扫装置和多个风口，对应每个钢丝走线位置，将氮气从斜置的风口反向吹向涂层后的钢丝。

进一步的，所述的冷干机用于将压缩空气的露点温度降低到-20℃，除去压缩空气中的水分，得到洁净的压缩空气。

进一步的，所述氧氮分离装置通过分子筛进行吸附和分离。