[发明专利]埋地电缆保护管用镀锌钢管焊接前对口处理方法有效

专利信息
申请号: 202010548220.3 申请日: 2020-06-16
公开(公告)号: CN111716187B 公开(公告)日: 2022-02-25
发明(设计)人: 严立万;黄书琴;黄义山;梁璋富;林晓超;张庆结;陈秀俊;陈苏焕;黄晓丹 申请(专利权)人: 福建和盛塑业有限公司
主分类号: B24B9/04 分类号: B24B9/04;B24B9/00;B24B27/00;B24B41/00;B24B49/00;B24B41/02;B24B47/04;B24B55/06
代理公司: 福州盈创知识产权代理事务所(普通合伙) 35226 代理人: 李明通
地址: 350206 福建省福*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 电缆 保护 管用 镀锌 钢管 焊接 对口 处理 方法
【权利要求书】:

1.埋地电缆保护管用镀锌钢管焊接前对口处理方法,其特征在于:埋地电缆保护管用镀锌钢管对口切成坡口后,采用坡口磨平装置(0)磨平,

所述坡口磨平装置(0)包括管道夹紧装置(100)、打磨装置(200)、清理装置(300)、底板(1)、侧板(2)和顶板(3),所述底板(1)为长方体型,下表面的四端设置均设有支脚(4),所述支脚(4)之间设置有加强筋条(32);所述侧板(2)为长方体型,宽边竖直焊接在底板(1)上表面的长边靠边缘处,所述顶板(3)为长方体型,沿长边焊接在侧板(2)的顶端,形成悬臂状;

管道夹紧装置(100)包括连接块(5)、管道放置块(6)、管道夹紧机构(7)和PLC(10);所述PLC(10)设置在所述侧板(2)上,所述侧板(2)的前侧面上设置有三块处于同一水平线上的连接块(5),每个所述连接块(5)的前端均连接有管道放置块(6),所述管道放置块(6)的上表面开设有弧形放置槽(601),且槽面上设置有橡胶防压层,所述顶板(3)下表面设置有两个管道夹紧机构(7);

所述管道夹紧机构(7)包括连接竖板(701)、第一不完全齿轮(702)和第二不完全齿轮(703),所述连接竖板(701)一侧面的上端对称设置有两个凸轴(704),所述第一不完全齿轮(702)和第二不完全齿轮(703)分别转动连接在对应的凸轴(704)上,且第一不完全齿轮(702)和第二不完全齿轮(703)的齿面相互啮合,所述第一不完全齿轮(702)和第二不完全齿轮(703)上均连接有第一转动条(705),所述第一转动条(705)的端部连接有第二转动条(706),位于所述第一不完全齿轮(702)和第二不完全齿轮(703)的下方的连接竖板(701)上转动连接有活动条(707),所述活动条(707)的端部与第二转动条(706)的下端转动连接,所述第二转动条(706)的端部焊接有夹杆(708),所述夹杆(708)的端部连接有管道夹块(709),所述管道夹块(709)的内侧面开设有弧形夹槽(710),所述弧形夹槽(710)的槽壁上开设有若干壁孔(711),所述壁孔(711)中连接有弹簧(712),所述弹簧(712)的外端连接有弧形夹板(713),所述弧形夹板(713)上设置有压力传感器,其中一个所述管道夹紧机构(7)上的连接竖板(701)上设置有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出轴与其中一个凸轴(704)相连接,且该凸轴(704)的端部连接有传动杆(9),所述传动杆(9)的端部与另外管道夹紧机构(7)上的凸轴(704)相连接;

打磨装置(200)包括第一固定件(13)、第二固定件(14)、第一丝杆(12)、滑杆(11)、第一转盘(15)、移动板(16)、电机固定板(17)、第一打磨电机(18)、第二打磨机(25)、打磨轮片(19)、管道内壁打磨头(26)、纵向滑轨(20)、限位滑块(21)、第三固定件(22)、第二转盘(24)、摇杆(27);

所述底板(1)上表面的右侧沿长边依次设置有第一固定件(13)和第二固定件(14),第一丝杆(12)左端与第一固定件(13)连接,并依次穿过移动板(16)、第二固定件(14),且右端与第一转盘(15)连接,所述第一丝杆(12)前后两边各设置两根滑杆(11),所述滑杆(11)均左端连接第一固定件(13)、并穿过移动板(16)、右端与第二固定件(14)连接,所述移动板(16)上设有与滑杆(11)相配合的滑孔(161)和与第一丝杆(12)相配合的螺纹孔(162),所述移动板(16)上表面设置有电机固定板(17),所述电机固定板(17)由水平板和竖直板组成,竖直板上依次设置有第一打磨电机(18)和第二打磨机(25),所述第一打磨电机(18)的输出轴穿过电机固定板(17)的竖直板,与打磨轮片(19)连接,所述第二打磨机(25)的输出轴穿过电机固定板(17)的竖直板,与管道内壁打磨头(26)连接;所述移动板(16)的上表面设置有两个纵向滑轨(20),所述电机固定板(17)的水平板下表面设置有能沿纵向滑轨(20)滑动的限位滑块(21),所述移动板(16)的上表面前端设置有第三固定件(22),第二丝杆(23)穿过所述第三固定件(22),一端与电机固定板(17)的水平板活动连接,另一端与第二转盘(24)连接;所述第一转盘(15)和第二转盘(24)上均设置有摇杆(27);所述管道内壁打磨头(26)的外圆周面上设置有大量刷毛(261);

所述清理装置(300)包括负压吸尘泵(28)、碎屑收集桶(29)、吸尘管(30)、吸尘罩(31);所述底板(1)上表面的左端设置有负压吸尘泵(28),所述负压吸尘泵(28)的下端连接有碎屑收集桶(29),所述碎屑收集桶(29)固定在底板(1)上表面,所述负压吸尘泵(28)上连接有吸尘管(30),所述吸尘管(30)的端部连接有能够套在电缆保护管端头上的吸尘罩(31);

所述的埋地电缆保护管用镀锌钢管焊接前对口处理方法,包括步骤:

S1. 将电缆保护管放在三个管道放置块(6)的弧形放置槽(601)中,启动伺服电机(8),伺服电机(8)转动后带动第一不完全齿轮(702)和第二不完全齿轮(703)转动,通过第一转动条(705)、第二转动条(706)和活动条(707)之间的传动作用,管道夹紧机构(7)的两个管道夹块(709)向下移动并相互靠拢,在管道夹块(709)相互靠拢的过程中将电缆保护管夹在弧形夹槽(710)中,在管道夹块(709)对电缆保护管夹紧的过程中,壁孔中的弹簧(712)起到一定的缓冲作用,防止因压紧力过大将电缆保护管夹至变形,直至夹紧力达到压力传感器的设定值时,压力传感器向PLC(10)传输信号,PLC(10)控制伺服电机(8)立即停止转动,夹紧过程完成;

S2. 转动第一转盘(15),通过第一丝杆(12)与移动板上螺纹孔(162)之间的传动作用,实现移动板(16)的左右移动,使得打磨轮片(19)和管道内壁打磨头(26)分别与电缆保护管的坡口外壁和内壁对齐,启动第一打磨电机(18)和第二打磨机(25),同时转动第一转盘(15),旋转的打磨轮片(19)和管道内壁打磨头(26)分别对电缆保护管的坡口外壁和内壁进行打磨;通过转动第二丝杆(23),调节打磨轮片(19)和管道内壁打磨头(26)的位置,对电缆保护管一周的内外壁进行打磨;

S3. 将吸尘罩(31)套在电缆保护管的另一端面上,然后启动负压吸尘泵(28),通过负压吸附的作用,将打磨过程中残留在电缆保护管内外壁上的毛刺碎屑通过吸尘管(30)全部吸附清理到碎屑收集桶(29)。

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