[发明专利]一种再生铝原料破碎装置

说明书

本发明公开一种再生铝原料破碎装置，包括底座、破碎机及带轮传动系统，破碎机和带轮传动系统均安装在底座上，破碎机包括机体、出口大小调节器及刀齿破碎系统；机体顶端安装有进料口，机体底端开设有出料口，出口大小调节器安装在出料口处；刀齿破碎系统包括传动轴、安装盘及破碎盘；破碎盘顶端安装有顶部破碎齿，安装盘上连接有切屑齿，切屑齿底端固定有排屑齿，排屑齿与出料口对应设置。本发明提供的再生铝原料破碎装置，针对再生铝原料压块的破碎，对破碎齿进行分工优化设计，根据其功能分为顶部破碎齿、侧部切屑齿、底部排屑齿，实现将再生铝原料压块由整块到大块再到碎屑的细化流程，解决破碎过程中出现的破碎不完全的问题。

技术领域

本发明涉及破碎机械技术领域，特别是涉及一种再生铝原料破碎装置。

背景技术

为了方便易拉罐、切削铝屑、小型铝制品等再生铝原料的运输，废品回收站常将其挤压成一定规格的长方体。大型熔铝炉对其整体熔化会导致燃料损耗大，铝烧损严重的问题。故将其破碎成小型颗粒状，可以实现连续投料减少烧损及能量损耗少的效果。普通破碎机由于不具有针对性的破碎长方体再生铝原料压块的特性，表现出破碎效率低、破碎不完全或者出现卡死现象等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种再生铝原料破碎装置，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种再生铝原料破碎装置，包括底座、破碎机及与破碎机连接的带轮传动系统，所述破碎机和带轮传动系统均安装在所述底座上，所述破碎机包括机体、出口大小调节器及设置在所述机体内部的刀齿破碎系统；所述机体顶端安装有进料口，所述机体底端开设有出料口，所述出口大小调节器安装在所述出料口处；所述刀齿破碎系统包括与所述带轮传动系统固定连接的传动轴、固定在所述传动轴末端的安装盘及固定在所述安装盘上方的破碎盘；所述破碎盘顶端固定安装有顶部破碎齿，所述安装盘上可拆卸连接有切屑齿，所述切屑齿底端固定连接有排屑齿，所述排屑齿与所述出料口对应设置。

优选的，所述顶部破碎齿包括第一破碎齿板、第二破碎齿板和第三破碎齿板，所述第二破碎齿板和第三破碎齿板均垂直安装在所述第一破碎齿板上，所述第二破碎齿板与所述第三破碎齿板在同一直线上。

优选的，所述第一破碎齿板两端固定连接有第一外沿切碎齿，所述第一破碎齿板中部固定连接有中心偏向齿，所述中心偏向齿与所述第一外沿切碎齿之间设置有圆周切碎齿，所述圆周切碎齿与所述第一破碎齿板固定连接；所述第二破碎齿板上固定连接有圆周切碎齿，所述第二破碎齿板末端固定连接有第二外沿切碎齿，所述圆周破碎齿与所述第二外沿切碎齿之间设置有副偏向齿，所述副偏向齿与所述第二破碎齿板固定连接；所述第三破碎齿板上固定连接有圆周切碎齿，所述第三破碎齿板末端固定连接有第三外沿切碎齿。

优选的，所述安装盘侧壁上周向开设有安装槽，所述切屑齿与所述安装槽相适配；所述安装盘顶部开设有沉头销孔，所述沉头销孔与所述安装槽连通；所述切屑齿上开设有与所述沉头销孔相对应的通孔，所述切屑齿通过连接销固定安装在所述安装槽内。

优选的，所述安装槽的层数不少于两层，所述排屑齿固定安装在最底层所述安装槽内的所述切屑齿上。

优选的，所述机体上固定安装有观察箱，所述观察箱上铰接有箱门，所述观察箱内部的机体上开设观察孔。

优选的，所述出口大小调节器安装在所述观察箱内，所述观察箱底部安装有排料管，所述排料管与所述出料口对应设置。

优选的，所述出口大小调节器包括挡板、与所述挡板固定连接的调节螺杆及与所述调节螺杆螺纹连接的调节件；所述挡板与所述观察箱滑动连接，所述调节件固定安装在所述观察箱顶部；所述挡板的尺寸不小于所述出料口的尺寸，所述挡板与所述机体间隙配合。

优选的，所述机体上开设有检修口，所述检修口与所述刀齿破碎系统对应设置。

优选的，所述底座为弹簧减震底座。