[发明专利]一种坑压式接触件压接质量的可视化检测方法

说明书

本发明提供了一种坑压式接触件压接质量的可视化检测方法，解决了现有的接触体与导线压接质量检测不能直观、深入地进行检测，压接质量问题常具有隐蔽性的问题。本发明的检测方法综合压痕、金相两种微观组合可视化，可以从根本上掌握接触件的压接情况，提早识别出质量风险，可作为验收、归零和压接研究的重要依据。

技术领域

本发明属于接触件压接工艺技术领域，涉及一种坑压式接触件压接质量的可视化检测方法。

背景技术

线束产品是设备电路网络的主体，其中以连接器与导线线芯的电连接最为关键。为满足连接器向小型化方向发展，绝大多数采用坑压式压接，而其压接质量问题常具有隐蔽性，往往在投用很久后才逐渐暴露，近年来线束产品的问题屡见不鲜。

坑压式压接是通过压接钳来完成，依靠控制压力和钳口的位移，把接触件压线筒与导线紧密连接，形成坑窝压痕。在压接过程中，应避免欠压、过压。欠压会导致接触件与导线之间空隙过大，线束产品耐拉伸、弯折、振动的能力均会削减；过压会增加压接筒对线芯的径向剪切，损伤线芯，甚至压坏压接筒，影响电导通。线芯送入不到位、压接钳档位不正确、接触件取送不规范、接触件和线芯的硬度过高均会导致欠压、过压的发生。

当前压接标准中规定的检验方法均为通过测量耐拉力、接触电阻等耐环境的宏观指标，用以间接评价接触件压接质量的好坏，对微观组织的检验分析方法不够深入，因此对压接的微观组织可视化研究应运而生。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种坑压式接触件压接质量的可视化检测方法，该检测方法综合压痕、金相两种微观组合可视化，可以从根本上掌握接触件的压接情况，提早识别出质量风险，可作为验收、归零和压接研究的重要依据。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种坑压式接触件压接质量的可视化检测方法，用于对坑压式接触体件与导线压接质量的检测，所述坑压式接触件包括接触件本体，所述接触件本体的尾段为压接筒，在压接筒上设有观察孔，该检测方法包括如下步骤：

(1)取接触件样品，选取与所述接触件样品相适配的导线、压接钳钳口档位，按压接手册进行规范地压接；

(2)将压接后的接触件样品采用电子显微仪观察纵向压接情况，得到并保留样品纵向的压痕显微图；

(3)将压接后的接触件样品采用金相显微仪获取横向的截面金相图；

(4)将步骤(2)得到的压痕显微图和步骤(3)得到截面金相图作为标准图样，为该种接触件的压接合格依据；

(5)另取与所述接触件样品同种待测接触件，在与适配的导线经压接钳压接后，将压接后的待测接触件采用电子显微仪观察纵向压接情况，得到待测接触件纵向的压痕显微图，同时获取待测接触件横向的截面金相图；

(6)将所述步骤(5)得到的待测接触件的压痕显微图和截面金相图与所述步骤(4)的接触件样品标准图样进行对比，其中压痕显微图查看过压情况，截面金相图查看欠压情况，将两者综合分析得出待测接触件压接的质量。

进一步地，所述坑压式接触件压接质量的可视化检测方法还包括压接质量验证，具体验证方法为：

针对所有压接后的待测接触件，分别选取几个同状态备件进行实物验证，验证包括拉力边界试验和弯折边界试验，对承受拉力和承受弯折次数进行验证，再与所述步骤(6)待测接触件压接质量分析结果进行比对，得出最终检测结论。

进一步地，所述截面金相图的获取具体方法为：

步骤a、切取：用切线钳将接触件压接后的导线进行剪切，去除待测接触件的压接筒外部的导线；

步骤b、镶样：