[发明专利]用于借助于弹性带来压实连续的纺织基材的设备

说明书

本发明涉及用于借助于弹性带来压实连续的纺织基材的设备。设备包括：可加热的旋转滚筒；环形带，其能沿闭合路径移动以支撑和输送与滚筒的侧表面部分接触的纺织基材，带在伸长方面可弹性地变形；辊系统，带以伸长预张紧状态卷绕在辊系统上。辊系统包括机动化驱动辊、机动化制动辊、第一空转支承辊以及第二空转支承辊。路径的第一部段在机动化制动辊和机动化驱动辊之间延伸，以围绕第一空转支承辊部分地卷绕的方式经过第一空转支承辊，而路径的第二部段在机动化驱动辊和第二空转支承辊之间延伸。闭合路径通过在第二空转支承辊和机动化制动辊之间延伸的第三部段变完整。在使用中沿路径的第三部段，带处于相对于路径的第一部段松弛的张紧状态。

技术领域

本发明涉及用于借助于弹性带来压实连续的纺织基材(substrate，坯布)的设备。

背景技术

众所周知，织物或纺织基材的压实过程是纺织整理加工领域中的主要过程之一，并且目的是在进行制造步骤之前给予织物稳定性。

通常，织物的稳定性和压实度是通过利用整合技术的、使用在毡或橡胶带的曲率变化的机器来赋予的，待被赋予压实度的织物被放置在该毡或橡胶带上。然后，支撑件(毡或橡胶带)的曲率变化向织物赋予纵向回缩，该织物然后被压靠于热滚筒，这使压实效果稳定，从而确保织物一旦离开机器后的尺寸稳定性。

所有织物(无论是正交织物还是针织织物)在生产后需要进行使其适合于被裁剪以用于缝纫的稳定和压实过程。因此，压实机广泛用于整理加工过程中。可获得的压实度值取决于生产的织物的初始稳定性程度。织物的初始稳定性程度又取决于制成其的材料的类型。

通常，必须使同一织物经过压实机若干次以便获得期望的压实效果。如果组织最初就具有高度的不稳定性，则尤其如此。所有这些会延长处理时间并影响生产成本。

因此，在该领域中非常需要减少织物压实过程的时间，尤其是在织物以高度的初始不稳定性表征(例如由粘胶纤维制成)的情况下。

随着时间的推移，已经提出了不同的替代性技术方案，其旨在使压实系统更高效。但是，这些方案已经被证明为并不完全令人满意。

更详细地，织物的压实(或缩紧)处理实质上借助于所谓的“压缩”技术来执行，该技术基于使用基本上可变形的带，待被压实的织物被紧密地耦接到该带。带在纵向前进方向上的变形——借助于适合于此目的的机械装置——基本上由相继的第一伸展步骤和第二收缩步骤构成。与带的可变形表面一体地接合的织物特别是在收缩步骤期间沿前进方向经受“压缩”，即其结构的压实且最终为纵向缩紧。

带的可变形性可以由制成其的材料的类型和特征确定，并且还由通过适于使带变形的机械装置施加在其上的机械应力的类型来确定。因此，通过按压而引起带的变形是已知的，这引起带的伸展(伸长)，随后是收缩(缩短)至初始松弛状态；或者是通过带的周缘速度的变化而引起的变形，其是通过使带在具有不同曲率半径的辊或滚筒上以交替为凹状和凸状的路径进行滑动——其交替地引起周缘速度的增大(延长)和减小(缩短)——而获得的；或者，最后，通过对带的纵向牵引(伸长)而引起的变形，随后是释放牵引(缩短)至初始松弛状态。

GB专利563 638描述了用于压实织物的设备，其旨在通过使用由辊支撑和引导的环形弹性带来改进现有技术，上述辊中的一个辊以可变速度旋转并且比在该辊之前的辊快。以此方式，带的包括在所述两个辊之间的部分置于伸长状态，而在随后的部段中，随着张紧被松开，带经受与先前的伸长相等的纵向收缩。

在带的伸长部分处耦接到该带的织物在随后的松弛部分中跟随该带，部分地围绕旋转的且被加热的滚筒卷绕，还经受对应的纵向收缩或缩紧。

然而，该技术并非没有缺点，第一个缺点涉及的是弹性带在引导辊之间以完全且自然地松弛的状态进行旋转的事实。因此，在其中施加引起带伸长的纵向牵引的部段之后的张紧释放部段中，带完全返回至其自然松弛状态，而不会在缩紧步骤期间保持允许其输送以及有效地引导织物的任何最小残留张紧，并且甚至不会在该带的引导辊周围对该带自身的路径提供任何控制。