[发明专利]一种耐热ABS材料及其制备方法在审
申请号: | 202010549080.1 | 申请日: | 2020-06-16 |
公开(公告)号: | CN111690227A | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 刘佳 | 申请(专利权)人: | 廊坊兴联新材料有限公司 |
主分类号: | C08L55/02 | 分类号: | C08L55/02;C08L35/06;C08L23/06;C08L91/06;C08L23/28;C08K5/20;C08K5/103;C08K5/12 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 韩亚伟 |
地址: | 065604 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐热 abs 材料 及其 制备 方法 | ||
本申请提供一种耐热ABS材料及其制备方法,所述耐热ABS材料主要由以下重量份原料制备而成:ABS基体树脂60‑80份,耐热剂5‑15份,增韧剂1‑10份,分散剂0‑2份,所述ABS基体树脂包括至少一种含胶量在15‑40%的丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯树脂。本发明所制备的耐热ABS材料具有良好的耐热性能,材料的热变形温度在108~113℃之间,与现有ABS材料的热变形温度在80~90℃相比,大有提高,从而使得其能够被应用于对耐热性要求较高的场合,应用范围得到了较大提高。
技术领域
本申请涉及高分子材料技术领域,尤其涉及一种耐热ABS材料及其制备方法。
背景技术
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)被广泛应用于建筑、家电、汽车等领域,是目前应用最广泛的聚合物之一,家电及汽车等领域对于ABS材料的耐热性要求较高,现有的ABS材料的耐热性不足,热变形温度在80~90℃左右,无法被应用于对耐热性要求较高的场合,其应用范围大大受限。
发明内容
本申请的目的是针对以上问题,提供一种耐热ABS材料及其制备方法。
第一方面,本申请提供一种耐热ABS材料,主要由以下重量份原料制备而成:
所述ABS基体树脂包括至少一种含胶量在15-40%的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂。
根据本申请某些实施例提供的技术方案,该耐热ABS材料主要由以下重量份原料制备而成:
所述ABS基体树脂包括至少一种含胶量在20-35%的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂。
根据本申请某些实施例提供的技术方案,所述耐热剂为N-苯基马来酰亚胺、苯乙烯-顺丁烯二酸酐、苯乙烯–N–苯基马来酰亚胺–马来酸酐三元共聚物中的至少一种。
根据本申请某些实施例提供的技术方案,所述增韧剂为苯乙烯类增韧剂、氯化聚乙烯类增韧剂、ABS高胶粉中的至少一种;所述ABS高胶粉为含胶量在40%-70%的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂。
根据本申请某些实施例提供的技术方案,所述分散剂为聚乙烯蜡、硬脂酸、乙撑双硬脂酸酰胺蜡、硅油和白矿油中的至少一种。
根据本申请某些实施例提供的技术方案,所述原料还包括润滑剂0-5份;所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、环形对苯二甲酸丁二醇酯或硅酮粉中的至少一种。
第二方面,本申请提供一种如上所述耐热ABS材料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
将ABS基体树脂、耐热剂、增韧剂(若有)、分散剂、润滑剂(若有) 依次放入高速混合机,高速混合5min;所述ABS基体树脂包括至少一种含胶量在50-60%的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂;
将混合后的物质加入到双螺杆挤出机挤出得到耐热ABS材料。
根据本申请某些实施例提供的技术方案,所述双螺杆挤出机的机筒温度为210-250℃。
与现有技术相比,本申请的有益效果:采用含胶量在15-40%的丙烯腈- 丁二烯-苯乙烯树脂作为ABS基体树脂并加入耐热剂、增韧剂来制备ABS材料,所制备的耐热ABS材料不仅具有良好的抗冲击性,而且具有良好的耐热性能,材料的热变形温度在108~113℃之间,与现有ABS材料的热变形温度在80~90℃相比,热变形温度大有提高,从而使得其能够被应用于对耐热性要求较高的场合,应用范围得到了较大提高。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案,下面对本申请进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
实施例1
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