[发明专利]一种含连生体的硫化铅锌矿浮选分离的方法

说明书

本发明公开了一种含连生体的硫化铅锌矿浮选分离的方法，属于矿物加工技术领域。本发明采用混合浮选对含连生体的硫化铅锌矿进行富集，得到铅锌混合粗精矿和浮选尾矿；铅锌混合粗精矿通过添加组合脉石抑制剂进行浮选抛尾，得到铅锌含量较高且矿石量显著降低的铅锌混合精矿，铅锌混合精矿细磨处理，再采用抑锌浮铅工艺进行浮选分离，得到锌精矿和铅精矿。本发明方法通过混合浮选同步富集矿石中的铅锌矿物，铅锌混合粗精矿经浮选抛尾，提高铅锌品位，降低细磨工艺中矿石的处理量，而且通过细磨实现混合精矿中铅锌矿物的单体解离，有利于抑锌浮铅，解决了含连生体的硫化铅锌矿浮选分离难题，提高铅锌资源的综合利用率。

技术领域

本发明涉及一种含连生体的硫化铅锌矿浮选分离的方法，属于矿物加工技术领域。

背景技术

铅锌金属广泛用于电气工业、机械工业、军事工业、化学工业等领域。硫化铅锌矿是提炼铅锌金属的主要矿产资源，其中工业上绝大多数的铅产量源自方铅矿，锌产量源自闪锌矿和铁闪锌矿。铅锌都具有强烈的亲硫性，且其成矿条件和地球化学行为相似，故硫化铅锌矿往往在矿床中密切共生。鉴于硫化铅锌矿复杂的嵌布结构和不均匀的嵌布粒度，通常采用多级磨矿使矿石中的目的矿物充分单体解离，然后通过优先浮选、混合浮选、部分混合浮选、等可浮等流程对矿石中的铅锌矿物进行回收。优先浮选是根据矿石中不同矿物的可浮性差异依次将不同矿物浮选出来，适用于品位较高、嵌布粒度较粗的矿石；混合浮选是先将矿石中的铜铅锌硫化矿物同步浮选富集，然后再进行相互分离，适用于铅锌含量不高，硫化铅锌矿共生关系密切、嵌布较细以及磨矿时从脉石矿物中解离出的硫化矿物易成连生体的矿石；部分混合浮选是先将矿石中的铜铅矿物混合浮选后再分离，铜铅浮选尾矿进行选锌，该工艺兼具优先浮选和混合浮选的优点；等可浮是将矿石中可浮性相近的各种硫化矿物一起浮出获得不同的混合精矿，然后依次浮选分离，该法充分利用矿物天然可浮性差异，可避免不加区分地强行抑制或强行活化。

现有技术中，细粒或微细粒嵌布的硫化铅锌矿在选别过程中有大量连生体存在，这不仅影响铅锌分离效果，同时这些含铅锌的连生体进入精矿产品后会增加铅锌互含，降低精矿品位，进入尾矿后会导致铅锌流失，铅锌回收率较低。高硫铅锌矿的分离工艺采用一次磨矿、混合浮选、二次磨矿、铅-锌硫浮选、锌硫分离和尾矿再选锌，实现了矿石中铅锌硫的有效分离；难选铅锌硫化矿的浮选分离工艺，将矿石粗磨后进行铅锌混合浮选，然后将铅锌混合精矿细磨，通过抑锌浮铅流程实现铅锌分离；高浓度环境下高硫铅锌矿浮选分离工艺，所述方法采用高浓度、中性自然pH浮选环境下优先选铅及伴生金银矿物，浮铅尾矿采用两段粗选混合浮选出锌硫矿物，在锌硫分离浮选时采用石灰调控矿浆pH及矿浆电位实现锌硫分离，并添加少量活化剂及捕收剂强化难浮锌矿物的上浮。

上述方法能够实现矿石中铅锌矿物分离，但仍有一部分有价金属损失在尾矿中，无法实现有价金属的全面回收，然而，目前对铅锌金属的需要不断增加，而易选铅锌矿已远远不能满足铅锌冶炼的需求，因此复杂难处理铅锌矿的高效开发和利用成为解决铅锌资源缺乏的有效途径。我国存在大量含连生体的硫化铅锌矿，该类资源同时伴生金银等贵金属，综合利用价值高，但受选矿技术的限制，含连生体的硫化铅锌矿不能得到很好地开发利用。

发明内容

本发明申请人在大量实践过程中，创造性地发现有价金属损失在尾矿中的原因为浮选过程中没有充分考虑矿石中铅锌硫化矿连生体的有效分离与富集；本发明针对含连生体的硫化铅锌矿浮选分离难题，提供一种含连生体的硫化铅锌矿浮选分离的方法，即采用混合浮选对含连生体的硫化铅锌矿进行富集，得到铅锌混合粗精矿和浮选尾矿；铅锌混合粗精矿通过添加组合脉石抑制剂进行浮选抛尾，得到铅锌含量较高且矿石量显著降低的铅锌混合精矿，然后进行细磨处理；磨细后的铅锌混合精矿采用抑锌浮铅工艺进行浮选分离，得到锌精矿和铅精矿。

本发明通过混合浮选对矿石中的铅锌矿物进行同步富集，得到的铅锌混合粗精矿经浮选抛尾后，不仅提高了铅锌品位，还降低了细磨工艺中矿石的处理量，而且通过细磨实现了混合精矿中铅锌矿物的单体解离，有利于抑锌浮铅，经济高效地解决了含连生体的硫化铅锌矿浮选分离难题，提高了铅锌资源的综合利用率。