[发明专利]一种高性能粉末冶金摩擦闸片材料及制备方法有效
申请号: | 202010549816.5 | 申请日: | 2020-06-16 |
公开(公告)号: | CN111853117B | 公开(公告)日: | 2022-01-21 |
发明(设计)人: | 于军 | 申请(专利权)人: | 河南中钻新材料有限公司 |
主分类号: | F16D69/02 | 分类号: | F16D69/02;C22C37/06;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/30;C22C38/36;B22F5/00;B22F3/10;B22F3/11;B22F3/26;B22F3/24;B22D23/04 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 473200 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 粉末冶金 摩擦 材料 制备 方法 | ||
1.一种高性能粉末冶金摩擦材料的制备方法,其特征在于:制备步骤如下:
(1)采用气雾化技术制备合金粉末,合金成分为C:1.8-2.2%,Cr:3.5-4.0%,Mo:2.2-2.5%,V:4.5-5.0%,W:10-14%,Co:7-8%,余量为Fe;
(2)对上述成分的合金粉末进行筛分,然后选用粒度为5-10微米和25-50微米的合金粉末压制成形,压制压力80-100MPa,
(3)将压制坯体于氢气氛中进行烧结,得到合金多孔体;
(4)将烧结多孔体置于真空压力熔渗炉中进行渗铜,其中熔渗之前先将多孔体预热,预热完成后将熔融的铜浇铸到多孔体上方,进行压力熔渗操作,熔融的铜在压力作用下会快速渗入到烧结多孔体的孔隙中,然后随炉冷却到500℃以下出炉;
(5)将熔渗得到的致密材料进行热处理,先将材料加热到一定温度保温一段时间,然后油淬到室温,再将淬火后的材料进行高温回火处理,回火后即得到成品粉末冶金摩擦闸片;
步骤(2)所述粒度为5-10微米合金粉末主要用于时速小于350公里/小时的列车用摩擦闸片,粒度为25-50微米合金粉末主要用于时速大于350公里/小时的列车用闸片;
步骤(3)所述烧结温度为1220-1250℃,保温时间25-30分钟;
步骤(4)所述熔渗之前的多孔体预热,预热温度为1000-1020℃,预热时间为40-60分钟,预热的同时将铜进行融化,融化的温度为1200-1250℃,熔渗铜的重量与步骤(3)烧结多孔体的重量相同;
步骤(4)所述熔渗加压压力为2-4MPa,熔渗保温保压时间为5-10分钟;
步骤(5)所述热处理工艺为,首先将材料加热到900-950℃,保温时间为60-90分钟,然后油淬到室温,再将淬火后的材料进行高温回火处理,回火温度为620-650℃,回火保温时间60-90分钟。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于河南中钻新材料有限公司,未经河南中钻新材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010549816.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。