[发明专利]一种高性能粉末冶金摩擦闸片材料及制备方法有效

专利信息
申请号: 202010549816.5 申请日: 2020-06-16
公开(公告)号: CN111853117B 公开(公告)日: 2022-01-21
发明(设计)人: 于军 申请(专利权)人: 河南中钻新材料有限公司
主分类号: F16D69/02 分类号: F16D69/02;C22C37/06;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/30;C22C38/36;B22F5/00;B22F3/10;B22F3/11;B22F3/26;B22F3/24;B22D23/04
代理公司: 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 代理人: 张仲波
地址: 473200 河南省*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 性能 粉末冶金 摩擦 材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高性能粉末冶金摩擦材料的制备方法,其特征在于:制备步骤如下:

(1)采用气雾化技术制备合金粉末,合金成分为C:1.8-2.2%,Cr:3.5-4.0%,Mo:2.2-2.5%,V:4.5-5.0%,W:10-14%,Co:7-8%,余量为Fe;

(2)对上述成分的合金粉末进行筛分,然后选用粒度为5-10微米和25-50微米的合金粉末压制成形,压制压力80-100MPa,

(3)将压制坯体于氢气氛中进行烧结,得到合金多孔体;

(4)将烧结多孔体置于真空压力熔渗炉中进行渗铜,其中熔渗之前先将多孔体预热,预热完成后将熔融的铜浇铸到多孔体上方,进行压力熔渗操作,熔融的铜在压力作用下会快速渗入到烧结多孔体的孔隙中,然后随炉冷却到500℃以下出炉;

(5)将熔渗得到的致密材料进行热处理,先将材料加热到一定温度保温一段时间,然后油淬到室温,再将淬火后的材料进行高温回火处理,回火后即得到成品粉末冶金摩擦闸片;

步骤(2)所述粒度为5-10微米合金粉末主要用于时速小于350公里/小时的列车用摩擦闸片,粒度为25-50微米合金粉末主要用于时速大于350公里/小时的列车用闸片;

步骤(3)所述烧结温度为1220-1250℃,保温时间25-30分钟;

步骤(4)所述熔渗之前的多孔体预热,预热温度为1000-1020℃,预热时间为40-60分钟,预热的同时将铜进行融化,融化的温度为1200-1250℃,熔渗铜的重量与步骤(3)烧结多孔体的重量相同;

步骤(4)所述熔渗加压压力为2-4MPa,熔渗保温保压时间为5-10分钟;

步骤(5)所述热处理工艺为,首先将材料加热到900-950℃,保温时间为60-90分钟,然后油淬到室温,再将淬火后的材料进行高温回火处理,回火温度为620-650℃,回火保温时间60-90分钟。

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