[发明专利]一种热粘合比赛足球的生产工艺

说明书

本发明涉及运动用品技术领域，公开了一种热粘合比赛足球的生产工艺，具体包括以下步骤：制造曲面贴片；将曲面贴片置于贴片机；将内胆置于贴片机；贴片机将所述曲面贴片和所述内胆热粘合，同时充气和定位。与传统的平面贴片相比，采用曲面贴片，减少了人工挤压定位的步骤，曲面贴片之间能够相互紧贴定位，大大的提高了生产效率，以及足球的良品率，能够使得良品率达到99.5％以上。

技术领域

本发明涉及运动用品技术领域，尤其涉及一种热粘合比赛足球的生产工艺。

背景技术

球，特别是足球，通常包含几个层，例如球胆、减震层和外层。而球胆通常可以通过阀门来膨胀，该减震层主要用于在踢球或者球弹起时的缓冲冲击力。它还影响球的回弹性。一方面，该外层用于保护下面的层，另一方面，用于为球提供设计的特征，例如图形元素。

传统的足球的生产工艺有两种，其中一种生产工艺如图1所示，将线材冲片成平面贴片，对贴片进行丝印，通过机器缝制贴片形成一外壳，将内胆至于外壳内，手工缝制贴片密封，最后通过机器充气和定位，从而完成整个足球的生产，这种生产工艺，需要大量的人工，生产效率低，并且这种缝制足球，内胆和铁皮是可分离的，无法满足国际足联对于足球的用球标准。

另一种生产工艺如图2所示，将线材冲片成平面贴片，对贴片进行丝印，将贴片置于贴片机，人工挤压定位，装入内胆，最后通过贴片机热粘合，同时充气和定位。这种生产工艺，相比于前一种，大大提高了生产效率，并且审查出来的足球能够满足国际足联的用球标准，但是这种生产工艺在生产过程中，需要人工进行精准的定位，同样需要耗费一定的人力，此外，定位稍有偏差，生产出来的足球将无法满足要求，因此这种生产工艺生产出来的足球，良品率在90左右％。

发明内容

基于以上所述，本发明的目的在于提供一种热粘合比赛足球的生产工艺，能够提高生产效率和极大的提高良品率。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种热粘合比赛足球的生产工艺，具体包括以下步骤：

制造曲面贴片；

将曲面贴片置于贴片机；

将内胆置于贴片机；

贴片机将所述曲面贴片和所述内胆热粘合，同时充气和定位。

优选地，所述曲面贴片包括曲面发泡层和皮料层。

优选地，所述曲面发泡层通过3D打印一体成型或者通过注塑机注塑一体成型，所述皮料层通过冲压的方式固定于所述曲面发泡层。

优选地，将所述皮料层吸塑成所述曲面贴片的形状，将所述发泡层的材料灌注在所述皮料层的内侧。

优选地，还包括对所述皮料层的外表面进行印刷。

优选地，将内胆至于贴片机之后，包括在所述内胆表面粘贴RFID芯片。

优选地，所述曲面发泡层所述曲面发泡层的材料选自橡胶、海绵、聚氨酯或EVA材质中的一种。

优选地，所述皮料层选自PVC、PU、TPU、PP、聚氨酯、聚乙烯或皮革材质中的一种；所述曲面发泡层的厚度为2.8mm至4.0mm，所述皮料层的厚度为0.2mm至1.2mm。

优选地，所述曲面贴片包括第一曲面贴片和第二曲面贴片，六片所述第一贴片和四片所述第二贴片能够拼接成一球体。

优选地，所述第一贴片包括相第一弧形面和第二弧形面，所述第二贴片包括第三弧形面；

所述第一弧形面能够与所述第三弧形面相互拼接；

相邻两个所属第一贴片的所述第二弧形面能够相互拼接。