[发明专利]一种桌面级3D打印设备

说明书

一种桌面级3D打印设备，它涉及一种3D打印设备。本发明解决了现有小型化3D打印设备的材料较为单一，导致制件的使用范围狭窄以及3D打印设备存在自动化程度低、打印精度低，打印效果差的问题。外壳(2)套装在机架(1)上；所述一种3D打印设备还包括光路机构(3)、密封加热机构(4)、供粉机构(5)和铺粉机构(6)，光路机构(3)、密封加热机构(4)、供粉机构(5)由上至下依次安装在机架(1)内，铺粉机构(6)安装在密封加热机构(4)内。本发明用于桌面级3D打印。

技术领域

本发明涉及一种打印设备，具体涉及一种桌面级3D打印设备，属于3D打印领域。

背景技术

3D打印是快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字控制技术结合相应材料利用打印设备来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工AEC、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

小型化的选择性激光烧结设备目前国内几乎没有，小型化设备以常见的SLA和FDM的技术原理设备为绝大多数，但是两种技术设备的材料较为单一，因而导致制件的使用范围狭窄，因选择性激光烧结所适应的材料类别更为丰富，所以考虑设计了小型化的选择性激光烧结设备。

综上，现有的小型化3D打印设备的材料较为单一，导致制件的使用范围狭窄以及3D打印设备自动化程度低、需要人员看管打印耗材，打印精度低，打印效果差。

发明内容

本发明为解决现有小型化3D打印设备的材料较为单一，导致制件的使用范围狭窄以及3D打印设备自动化程度低、需要人员看管打印耗材，打印精度低，打印效果差的问题，进而提出一种桌面级3D打印设备。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括机架和外壳，外壳套装在机架上；本发明还包括光路机构、密封加热机构、供粉机构和铺粉机构，光路机构、密封加热机构、供粉机构由上至下依次安装在机架内，铺粉机构安装在密封加热机构内。

进一步的，光路机构包括激光器支架、光路支架、激光管、光路组件、防尘罩和光路中间防尘连接件，激光器支架竖直安装在机架内，激光器支架的上端通过光路中间防尘连接件与光路支架的后端连接，所述光路组件安装在光路支架上，且所述光路组件位于密封加热机构的上方，激光管竖直安装在激光器支架内，防尘罩套装在所述光路组件上。

进一步的，所述光路组件包括反射镜、扩束镜、振镜和场镜，反射镜、扩束镜、振镜由后至前依次安装在光路支架上，且反射镜位于光路中间防尘连接件的上方，场镜安装在振镜的下表面，且场镜位于密封加热机构的上方。

进一步的，密封加热机构包括焊接框架、加热管组件、第一导轨、滑块、拖链、红外测头、振镜防尘密封接口、两个风扇、第二导轨、锁紧滑块和两个风循环组件；

焊接框架固定安装在机架内，振镜防尘密封接口安装在焊接框架的上表面上，两个风扇对称安装在振镜防尘密封接口的两侧，振镜防尘密封接口与振镜连接，第一导轨和第二导轨并排平行安装在在焊接框架内的顶面，且第一导轨沿长度方向的中心线和第二导轨沿长度方向的中心线均与焊接框架沿长度方向的中心线平行，滑块安装在第一导轨上，且滑块能沿第一导轨直线往复移动，锁紧滑块安装在第二导轨上，且锁紧滑块能沿第二导轨直线往复移动，加热管组件的上表面与滑块和锁紧滑块连接，拖链的一端与加热管组件连接，拖链的另一端与焊接框架的内壁连接，两个所述风循环组件并排安装在焊接框架的内侧正面板上，红外测头安装在焊接框架的上表面上。

进一步的，每个所述风循环组件包括管道风机、两个风循环烟道管和两个风机过滤网，两个风循环烟道管分别与焊接框架内侧正面板上的两个风循环口连接，两个风循环烟道管通过管道风机连接，管道风机与风循环烟道管的连接处设有风机过滤网。