[发明专利]一种气缸套车床加工新型定位装置

说明书

本发明涉及车床加工设备技术领域，且公开了一种气缸套车床加工新型定位装置，包括加工机床，所述加工机床的底部左右两侧均固定安装有数量为两个支撑座，所述加工机床的顶部左侧固定安装有加工动力箱，所述加工动力箱的右侧固定安装有传动轴。该气缸套车床加工新型定位装置，通过设置了加工动力箱的内部固定安装有控制器，在需要进行气缸套管的安装时，可通过控制器启动调节电机，调节电机转动带动螺纹转动杆旋转，由于螺纹转动杆的外表面开设有两段方向相反的螺纹槽，且两个转动环杆分别与两段方向相反的螺纹槽相啮合，达到了在螺纹转动杆转动时，可控制限位固定垫的伸缩，来对不同口径的气缸套管进行紧固的固定，提高了设备的适用性。

技术领域

本发明涉及车床加工设备技术领域，具体为一种气缸套车床加工新型定位装置。

背景技术

国内各大气缸套生产厂家多采用机床来加工气缸套外圆，即将待加工的气缸套套在机床本体夹具的夹紧端，机床本体夹具通过气缸套内孔来夹紧气缸套，机床的输出轴通过连接盘带动机床本体夹具，进而由机床本体夹具带动气缸套旋转，在加工气缸套外圆前，需要对气缸套在机床上进行定位。

现有技术中常采用的轴向定位方式有两种：一、在刀塔上装夹定位块对气缸套进行定位；二、操作工手持定位块伸到气缸套与本体夹具的固定端之间定位，这两种定位方式都存在各自的缺点，第一种定位方式的长期使用会影响刀塔对气缸套的加工精度，对车床的加工能力有一定的损害；第二种定位方式的定位时间较长，工作效率较低，影响生产节拍，且对操作人员存在一定的危险，同时现有技术中机床本体夹具通过气缸套内孔来夹紧气缸套，机床内部的夹具，夹持效果不好，适用范围不够广泛，不能够适应大多种不同直径的气缸套内孔，给使用者带来了许多的不便，故而提出了一种气缸套车床加工新型定位装置来解决上述中提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种气缸套车床加工新型定位装置，具备适用范围广且定位夹持效果好等优点，解决了现有技术中机床本体夹具通过气缸套内孔来夹紧气缸套，机床内部的夹具，夹持效果不好，适用范围不够广泛，不能够适应大多种不同直径的气缸套内孔，且定位繁琐安全效率低，给使用者带来了许多的不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述适用范围广且定位夹持效果好目的，本发明提供如下技术方案：一种气缸套车床加工新型定位装置，包括加工机床，所述加工机床的底部左右两侧均固定安装有数量为两个支撑座，所述加工机床的顶部左侧固定安装有加工动力箱，所述加工动力箱的右侧固定安装有传动轴，所述传动轴远离加工动力箱的一侧固定安装有承接转盘，所述承接转盘的右侧固定安装有安装套管，所述安装套管的外表面活动安装有气缸套管，所述承接转盘的内部活动安装有螺纹转动杆，所述螺纹转动杆靠近承接转盘的一侧固定安装有延伸至承接转盘内部的转动齿轮，所述承接转盘的内部活动安装有调节电机，所述调节电机的输出轴上固定安装有与转动齿轮相啮合的传动齿轮，所述承接转盘的内部固定安装有与转动齿轮相对应的锁紧机构，所述螺纹转动杆的外表面活动安装有数量为两个的转动环杆，两个所述转动环杆的外表面均活动安装有转动收纳杆，所述转动收纳杆远离转动环杆的一端活动安装有与气缸套管内壁相接触的限位固定垫，所述限位固定垫靠近转动收纳杆的一侧固定安装有与转动收纳杆铰接的转动环，所述加工机床的顶部右侧固定安装有定位移动架，所述定位移动架的顶部活动安装有定位移动座，所述定位移动座的顶部固定安装有与气缸套管相接触的承接片，所述定位移动架的外表面开设有与定位移动座相对应的移动滑槽。

优选的，所述承接转盘的内部开设有与转动齿轮相对应的转动限位槽。

优选的，所述转动齿轮的左侧开设有与锁紧机构相对应的限位锁孔。

优选的，所述螺纹转动杆的外表面开设有两段方向相反的螺纹槽。

优选的，两个所述转动环杆分别与两段方向相反的螺纹槽相啮合，所述气缸套管的外表面开设有与限位固定垫相对应的伸缩槽。