[发明专利]一种管道环焊缝强度匹配的焊接材料选择方法有效
申请号: | 202010550696.0 | 申请日: | 2020-06-16 |
公开(公告)号: | CN111872516B | 公开(公告)日: | 2022-05-10 |
发明(设计)人: | 何小东;池强;马秋荣;李为卫;霍春勇;杨耀彬 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团有限公司;中国石油天然气集团公司管材研究所 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/23;B23K9/235;B23K31/12;B23K35/24 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 姚咏华 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管道 焊缝 强度 匹配 焊接 材料 选择 方法 | ||
1.一种管道环焊缝强度匹配的焊接材料选择方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1,收集钢管纵向拉伸强度数据;
S2,对收集的钢管纵向拉伸强度数据进行正态分布统计,计算钢管纵向拉伸强度的均值和标准差;
S3,根据正态分布的3σ准则,利用钢管纵向拉伸强度的均值和标准差计算钢管最大强度;
S4,确定焊接接头强度匹配系数;
S5,根据焊接接头强度匹配系数和钢管最大强度计算所需焊材的强度等级;
S6,根据焊材的强度等级筛选满足要求的焊材,并焊接强度为钢管最大强度的钢管;
S7,测试焊接接头的强度;
S8,根据焊接接头的强度和钢管最大强度之间的大小,判断环焊缝接头是否为等强匹配或高强匹配,若是,进行S9,若不是,则返回至S6;
S9,采用选取的焊材制定焊接工艺规程。
2.根据权利要求1所述的一种管道环焊缝强度匹配的焊接材料选择方法,其特征在于,S1中,从不同钢管制造厂收集钢管纵向拉伸强度数据。
3.根据权利要求1所述的一种管道环焊缝强度匹配的焊接材料选择方法,其特征在于,S3中,钢管最大强度Rm=μ+3σ,其中μ为钢管纵向拉伸强度的均值,σ为钢管纵向拉伸强度的标准差σ。
4.根据权利要求1所述的一种管道环焊缝强度匹配的焊接材料选择方法,其特征在于,S4中,根据管道设计要求,确定环焊缝接头的强度匹配系数η。
5.根据权利要求1所述的一种管道环焊缝强度匹配的焊接材料选择方法,其特征在于,S5中,所需焊材的强度等级Rw=ηRm,其中Rm为钢管最大强度,η为焊接接头强度匹配系数。
6.根据权利要求1所述的一种管道环焊缝强度匹配的焊接材料选择方法,其特征在于,S6中,根据计算所需的强度选择满足要求的焊材,并采用相应的焊接方法对强度为钢管最大强度的钢管进行环焊缝焊接。
7.根据权利要求1所述的一种管道环焊缝强度匹配的焊接材料选择方法,其特征在于,S7中,将焊接接头加工成圆棒试样进行拉伸试验,测试所焊接的环焊缝接头的强度。
8.根据权利要求1所述的一种管道环焊缝强度匹配的焊接材料选择方法,其特征在于,S8中,当焊接接头的强度≥钢管最大强度时,判断环焊缝接头为等强匹配或高强匹配,否则为低强匹配。
9.根据权利要求1所述的一种管道环焊缝强度匹配的焊接材料选择方法,其特征在于,S9中,根据所选择满足强度匹配要求的焊材和焊接工艺评定试验结果,制定焊接工艺规程,用于管道现场环焊缝焊接。
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