[发明专利]一种抗腐蚀阻燃性石墨烯高导电油墨及其制备方法

权利要求书

1.一种抗腐蚀阻燃性石墨烯高导电油墨的制备方法，其特征在于，采用以下的原料组分，其原料组分按重量份计包括：

石墨烯粉末 15-30份，

纳米银粉 5-15份，

纳米级阻燃剂 5-10份，

溶剂 40-60份，

水 50-100份，

润湿分散剂 10-20份，

树脂 30-50份，

成膜助剂 0.1-5份，

防锈剂 0.5-1份，

增稠剂 0.1-5份，

消泡剂 0.1-5份;

包括如下步骤：

S1、将石墨烯粉末、纳米银粉和纳米级阻燃剂分散在溶剂中，得到均匀的分散液后，烘干得到复合粉末；

S2、将润湿分散剂和水高速分散混合后，加入所述复合粉末，混合均匀，得到第一混合物；

S3、将树脂、成膜助剂和防锈剂高速分散混合，提到第二混合物；

S4、向所述第一混合物中加入所述第二混合物、增稠剂和消泡剂，混合均匀得到第三混合物；

S5、将所述第三混合物进行球磨、过滤，即可；

其中，所述S1中，先将石墨烯粉末加入到溶剂中分散均匀，再向溶剂中加入纳米银粉和纳米级阻燃剂分散均匀，所述将石墨烯粉末加入到溶剂中分散均匀的执行方法为：将石墨烯粉末加入到溶剂后，超声波分散6-8h；所述向溶剂中加入纳米银粉和纳米级阻燃剂分散均匀的执行方法为：向溶剂中加入纳米银粉和纳米级阻燃剂分散后，超声波分散10-12h；

所述溶剂为N-甲基吡络烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、四氢呋喃、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、正丁醇中的一种或两种以上的混合物；

所述润湿分散剂为自乳化改性聚丙烯酸酯。

2.根据权利要求1所述的抗腐蚀阻燃性石墨烯高导电油墨的制备方法，其特征在于，所述超声波频率为50-100KHz，超声分散环境温度为25-35℃。

3.根据权利要求1所述的抗腐蚀阻燃性石墨烯高导电油墨的制备方法，其特征在于，所述烘干的执行方法为：将分散液放入烘箱中，温度设置在100～150℃烘干，待完全干燥后得到复合粉末。

4.根据权利要求1所述的抗腐蚀阻燃性石墨烯高导电油墨的制备方法，其特征在于，所述S2中，所述润湿分散剂和水高速分散混合的执行方法为：将润湿分散剂和水加入到高速分散机中，以1000-1500r/min的转速搅拌10-30min。

5.根据权利要求1所述的抗腐蚀阻燃性石墨烯高导电油墨的制备方法，其特征在于，所述混合均匀的执行方法为：以4000-6000r/min转速搅拌40-60min。

6.根据权利要求1所述的抗腐蚀阻燃性石墨烯高导电油墨的制备方法，其特征在于，所述S3中，所述分散混合采用将树脂、成膜助剂和防锈剂加入到高速分散机中，以2000-3000r/min的转速搅拌20-40min。

7.根据权利要求1所述的抗腐蚀阻燃性石墨烯高导电油墨的制备方法，其特征在于，所述S4的具体方法为：向所述第一混合物中加入所述第二混合物，以5000-6000r/min的转速搅拌60-80min，之后，保持转速依次加入增稠剂和消泡剂，每次加料完毕后持续搅拌10-20min。

8.根据权利要求1所述的抗腐蚀阻燃性石墨烯高导电油墨的制备方法，其特征在于，所述S5中，所述球磨采用行星式球磨机，以200-350r/min的转速研磨搅拌20-40min。

9.根据权利要求1所述的抗腐蚀阻燃性石墨烯高导电油墨的制备方法，其特征在于，所述S5中，所述过滤采用200-400目的网布过滤。