[发明专利]空预器在线冲洗方法

说明书

本发明涉及空预器在线冲洗方法，其包括以下步骤：S1、疏通空预器灰斗冲洗排污管道；S2、安装高压喷水装置至空预器预留轨道位置，安装时，将高压水管从预留管道伸入空预器内部，并且喷枪从通过槽滑入，直至喷枪进入空预器内部；S3、启动高压水泵；S4、启动高压水在线吹扫，吹扫时先短时间进行试验性冲洗，试验性冲洗时间为8min‑12min，在检查机组运行情况后，再逐步延长试验时间，在冲洗中及冲洗后，观察空预器驱动电机电流、空预器阻力、排烟温度、烟道排污情况及除尘器运行是否正常，如正常，将冲洗时间分别延长为20min和30min，直至冲洗完成，本发明具有提高冲洗效率以及冲洗力度的效果。

技术领域

本发明涉及空预器的技术领域，尤其涉及空预器在线冲洗方法。

背景技术

空气预热器是通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。通常，电厂发电所使用锅炉的空气预热器位于锅炉的尾部（此处烟气和金属温度最低），空气预热器的传热元件通常会出现严重堵灰的情况。这可能缘于酸产生的结垢，或者是空气预热器冷端太接近水露点，由露点冷凝引起的情况。对选择性催化还原转化系统的改造，烟气中二氧化硫向三氧化硫转换增多，同时由于SCR装置氨逃逸生成硫酸氢铵，因烟温下降后硫酸氢铵的147℃以下为液态，且粘附性极强，空气预热器下部区域烟温低于147℃，液态的硫酸氢铵进一步加重空气预热器的堵灰。另外，在堵灰发生后，空气预热器的烟气侧和空气侧的压差过大，会使得空气从密封间隙漏至烟气侧，影响换热效果，并且，烟气中的三氧化硫会与水蒸气结合形成算，烟气侧底端在温度较低情况下则易形成酸露，对蓄热元件形成腐蚀。

以往的解决该问题的方式多为停炉、冲洗、吹灰，待空气预热器停炉后降至室温，再采用高压水枪对空气预热器进行冲洗。并且在冲洗时，需要人工手动控制枪管移动，这种冲洗方式效率较低，对于堵灰的清除力度不够，空预器出入口的压差无法降低至合格值。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高冲洗效率以及冲洗力度的空预器在线冲洗方法。

本发明的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种空预器的冲洗方法，包括以下步骤：

S1、疏通空预器灰斗冲洗排污管道，疏通情况以排污口有负压吸入为合格，冲洗过程中及时监视烟道中的积灰和排污情况； S2、安装高压喷水装置至空预器预留轨道位置，空预器的一侧设置有与内部连通的预留管道，预留管道的的内壁开设有通过槽，高压喷水装置包括位于空预器外部的支架，支架上固定设置有导轨，导轨上滑动设置有位置调整件，位置调整件上固定设置有高压水管，高压水管连通有供水组件，高压水管的周向面上连通设置有喷枪，安装时，将高压水管从预留管道伸入空预器内部，并且喷枪从通过槽滑入，直至喷枪进入空预器内部；

S3、启动高压水泵；

S4、启动高压水在线吹扫，吹扫时先短时间进行试验性冲洗，试验性冲洗时间为8min-12min ，在检查机组运行情况后，再逐步延长试验时间，在冲洗中及冲洗后，观察空预器驱动电机电流、空预器阻力、排烟温度、烟道排污情况及除尘器运行是否正常，如正常，将冲洗时间分别延长为20min和30min，直至冲洗完成。

通过上述技术方案，在对空预器进行冲洗之前，首先对灰斗进行疏通，以确保冲洗过程中产生的灰浆能够顺利排出，然后将高压水管从预留管道伸入空预器内部，通槽的设置使得喷枪能够顺利进入预留管道内部，通过位置调整件与导轨的滑动配合，能够使得高压水管在进入空预器的过程中得到引导，从而提高安装过程的便利性，接着启动高压水泵进行在线吹扫，通过从喷枪喷出的高压水源对空预器内部进行冲洗，冲洗时，先在短时间内进行试验性冲洗，能够确保高压水在线冲洗不对机组产生有害影响，保证机组运行正常；通过空预器阻力、排烟温度等各项指标来判断机组运行正常与否，再对冲洗时间做适应性延长，既能够保障冲洗力度，又能够降低对机组的损坏。