[发明专利]一种零件生产用冲压模具

说明书

本发明涉及机械加工装置，具体的说是一种零件生产用冲压模具，包括底座和轨道架，底座与轨道架固定连接，还包括推动机构、上冲模组件、下冲模组件、同步调整机构和可调支撑架，所述的推动机构固定安装在轨道架上，上冲模组件安装在推动机构上，下冲模组件固定安装在底座上，可调支撑架安装在底座上，下冲模组件与可调支撑架接触连接，同步调整机构与上冲模组件固定连接，可调支撑架与同步调整机构固定连接，同步调整机构固定安装在底座上；具有能够调整压弯角度的功能，能够生产不同角度的零件，同时具有同步调整的功能，保证调整后加工零件的精准度，还具有改变压弯方式的功能，可根据实际加工零件的情况进行选择调整使用。

技术领域

本发明涉及机械加工装置，具体的说是一种零件生产用冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类，其中弯曲模是工艺性质分类中的一种，使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

本发明人发现，现有的弯曲模冲压模具在实际使用过程中，大多数冲压模具只能对加工一种规格的零件，这就加大了生产的投资成本，而能够进行调整的冲压模具存在调整不精准，造成加工零件生产偏差的问题，而且一种弯曲模冲压模具的压弯方式只有一种，不能根据实际的加工需求进行压弯方式的调整。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种零件生产用冲压模具，具有能够调整压弯角度的功能，能够生产不同角度的零件，同时具有同步调整的功能，保证调整后加工零件的精准度，还具有改变压弯方式的功能，可根据实际加工零件的情况进行选择调整使用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种零件生产用冲压模具，包括底座和轨道架，底座与轨道架固定连接，还包括推动机构、上冲模组件、下冲模组件、同步调整机构和可调支撑架，所述的推动机构固定安装在轨道架上，上冲模组件安装在推动机构上，下冲模组件固定安装在底座上，可调支撑架安装在底座上，下冲模组件与可调支撑架接触连接，同步调整机构与上冲模组件固定连接，可调支撑架与同步调整机构固定连接，同步调整机构固定安装在底座上。

具体的，所述的推动机构包括液压缸、四脚推座、U形滑板、滑动杆，液压缸固定安装在轨道架上，四脚推座固定安装在液压缸的输出端，四脚推座固定安装在U形滑板上，U形滑板滑动安装在轨道架上设置的凹槽上，所述的滑动杆的个数有两个，均固定安装在U形滑板上。

具体的，所述的上冲模组件包括第一双向螺纹杆、限位环、第一夹板、第二夹板、第一冲压板、第二冲压板，限位环固定安装在第一双向螺纹杆上，第一双向螺纹杆与第一夹板螺纹连接，第一双向螺纹杆与第二夹板螺纹连接，第二夹板与第二冲压板相铰接，第一夹板与第一冲压板相铰接，第一冲压板与第二冲压板相铰接，第一双向螺纹杆的一端旋转安装在U形滑板上设置的凹槽上，限位环旋转安装在U形滑板上设置的凹槽上，第一夹板和第二夹板均滑动安装在滑动杆上。

具体的，所述的下冲模组件包括第一压板、第二压板、柱形轴、方形板、升降轨道板、支撑弹簧、弹簧限位壳、螺纹夹柱，升降轨道板固定安装在底座上设置的凹槽上，弹簧限位壳固定安装在升降轨道板上，弹簧限位壳固定安装在底座上设置的凹槽上，支撑弹簧位于升降轨道板和弹簧限位壳所形成的空间内，支撑弹簧的顶端固定安装有方形板，方形板的个数有两个，分别固定安装在柱形轴的两端，柱形轴滑动安装在升降轨道板上设置的通孔上，柱形轴同时穿过第一压板和第二压板上设置的通孔上，螺纹夹柱与升降轨道板螺纹连接。