[发明专利]可紧固弹性体密封件结构

说明书

一种可紧固弹性体密封件结构，包括带凸起开孔弹性体和开孔硬质环，开孔硬质环与带凸起开孔弹性体的开孔位置对齐排布，开孔方向与带凸起开孔弹性体上的凸起方向平行，并与介质泄漏方向垂直，当用于径向密封时沿轴向开孔，当用于轴向密封时沿径向开孔，在使用时，螺钉依次穿入开孔硬质环与带凸起开孔弹性体的开孔，将二者紧固在被密封设备的安装位置。本发明可以在弹性体起密封作用的同时，将其固定在被密封设备上，能减少一个泄漏面，具有被密封介质压力剧烈波动时密封件不会被挤出、密封件处于高频振动工况下不会与被密封面分离等优点。本发明制造安装方便，在密封介质压力剧烈波动或密封件处于高频振动工况下仍具有良好密封性能。

技术领域

本发明属于弹性体密封件结构技术领域，特别涉及一种可紧固弹性体密封件结构。

背景技术

弹性体密封件因为其弹性作用在过盈安装条件下可以起到密封的效果，它对内防止介质泄漏，对外防止异物侵入，在航空航天、潜水航海、石油石化等领域应用广泛。

然而，目前的弹性密封件在安装后可以窜动，在外界温度变化等因素影响下，会造成被密封介质压力剧烈波动，致使密封件被挤出沟槽，降低其性能及使用寿命；此外，在设备高速运动情况下，设备会产生高频振动，出现密封件与安装位置错位、密封件与被密封件分离的现象，导致密封失效。传统密封件难以在上述工况下可靠运行，限制了相关设备的进一步发展，需要开发在密封介质压力剧烈波动或密封件处于高频振动工况下可以使用的密封件。

发明内容

为了弥补现有弹性体密封件的不足，本发明的目的在于提供一种可紧固弹性体密封件结构，该密封结构在密封介质压力剧烈波动或密封件处于高频振动工况下仍具有良好密封性能。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种可紧固弹性体密封件结构，包括带凸起开孔弹性体1和开孔硬质环2，开孔硬质环2与带凸起开孔弹性体1的开孔位置对齐排布，开孔方向与带凸起开孔弹性体1上的凸起方向平行，并与介质泄漏方向垂直，当用于径向密封时沿轴向开孔，当用于轴向密封时沿径向开孔，在使用时，螺钉3依次穿入开孔硬质环2与带凸起开孔弹性体1的开孔，将二者紧固在被密封设备的安装位置。

优选地，所述带凸起开孔弹性体1与开孔硬质环2均为环状，用于径向密封；或者所述带凸起开孔弹性体1与开孔硬质环2均为筒状，用于轴向密封。

优选地，所述带凸起开孔弹性体1与开孔硬质环2均为环状时，带凸起开孔弹性体1的下表面与被密封设备接触，凸起位于带凸起开孔弹性体1的上表面，开孔硬质环2的底面与带凸起开孔弹性体1上表面的非凸起部分紧密接触；所述带凸起开孔弹性体1与开孔硬质环2均为筒状时，带凸起开孔弹性体1的内侧面与被密封设备接触，凸起位于带凸起开孔弹性体1的外表面，开孔硬质环2的内侧面与带凸起开孔弹性体1外表面的非凸起部分紧密接触。

优选地，所述凸起在带凸起开孔弹性体1上沿周向连续布置，其径向截面的形状为椭圆形、半圆形、三角形或矩形。

优选地，所述带凸起开孔弹性体1与开孔硬质环2的开孔数目均为4的整数倍，孔在凸起的一侧或两侧沿圆周方向均匀排布，孔径大小与螺钉3的直径相当。

优选地，所述开孔硬质环2的内端面和/或外端面与带凸起开孔弹性体1的凸起侧面接触。

优选地，所述带凸起开孔弹性体1上的凸起在带凸起开孔弹性体1上沿周向布置一圈、两圈或者两圈以上。

优选地，所述带凸起开孔弹性体1的材料为在使用温度下具有弹性的橡胶、树脂或复合材料。

优选地，所述开孔硬质环2的材料为弹性模量超过180GPa的金属或塑料，用以保证带凸起开孔弹性体1受力均匀。