[发明专利]一种基于地板成型设备在审

专利信息
申请号: 202010552265.8 申请日: 2020-06-16
公开(公告)号: CN111716495A 公开(公告)日: 2020-09-29
发明(设计)人: 曾杰凤 申请(专利权)人: 曾杰凤
主分类号: B28B3/04 分类号: B28B3/04;B28B3/02;B28B13/02
代理公司: 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 代理人: 徐俊杰
地址: 510000 广东省广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 地板 成型 设备
【权利要求书】:

1.一种基于地板成型设备,其特征在于,包括

成型组件(a100),所述成型组件(a100)包括第一支撑板(a110)、箱体(a120)、支撑柱(a130)、推拉门(a140)、液压缸(a150)、上模具(a160)、下模具(a170)和电加热板(a180),所述箱体(a120)固定在所述第一支撑板(a110)的上表面,所述支撑柱(a130)固定在所述第一支撑板(a110)的下表面,所述推拉门(a140)固定在所述箱体(a120)上,所述液压缸(a150)固定在所述箱体(a120)的上表面,所述上模具(a160)固定在所述液压缸(a150)活塞杆的下端,所述下模具(a170)固定在所述第一支撑板(a110)的上表面,所述电加热板(a180)分别固定在所述上模具(a160)内和所述下模具(a170)内;

注料组件(a200),所述注料组件(a200)包括第一气缸(a210)、竖板(a220)、螺旋输送机(a230)、第二支撑板(a240)、滑轨(a250)、滑块(a260)和支撑架(a270),所述支撑架(a270)固定在所述第一支撑板(a110)的上表面,所述第二支撑板(a240)固定在所述支撑架(a270)的上端,所述滑轨(a250)固定在所述第二支撑板(a240)内,所述滑块(a260)滑动在所述滑轨(a250)上,所述螺旋输送机(a230)的下表面和所述滑块(a260)的上表面固定在一起,所述第一气缸(a210)固定在所述箱体(a120)的外壁上,所述竖板(a220)固定在所述螺旋输送机(a230)的外壁上,所述第一气缸(a210)的活塞杆与所述竖板(a220)的外表面固定在一起;

压实组件(a300),所述压实组件(a300)包括第二气缸(a310)、连接板(a320)、第三气缸(a340)和压板(a350),所述第二气缸(a310)固定在所述箱体(a120)的外壁上,所述连接板(a320)固定在所述第二气缸(a310)的活塞杆端部,所述第三气缸(a340)固定在所述连接板(a320)的下表面,所述压板(a350)固定在所述第三气缸(a340)的活塞杆端部。

2.根据权利要求1所述的基于地板成型设备,其特征在于,所述支撑柱(a130)包括柱体(a131)和底板(a132),所述柱体(a131)固定在所述第一支撑板(a110)的下表面,所述底板(a132)固定在所述柱体(a131)的下表面。

3.根据权利要求1所述的基于地板成型设备,其特征在于,所述推拉门(a140)包括推拉门本体(a141)和手持部(a142),所述推拉门本体(a141)固定在所述箱体(a120)上,所述手持部(a142)固定在所述推拉门本体(a141)的外表面。

4.根据权利要求1所述的基于地板成型设备,其特征在于,所述上模具(a160)包括上模具本体(a161),所述上模具本体(a161)上开设有第一凹槽(a162),所述电加热板(a180)固定在所述第一凹槽(a162)内。

5.根据权利要求1所述的基于地板成型设备,其特征在于,所述第二支撑板(a240)包括第二支撑板本体(a241),所述第二支撑板本体(a241)上开设有第二凹槽(a242),所述滑轨(a250)固定在所述第二凹槽(a242)内。

6.根据权利要求1所述的基于地板成型设备,其特征在于,所述压实组件(a300)还包括斜杆(a330),所述斜杆(a330)固定在所述连接板(a320)内。

7.根据权利要求1所述的基于地板成型设备,其特征在于,所述成型组件(a100)还包括观察窗(a190),所述观察窗(a190)设在所述推拉门(a140)上。

8.根据权利要求1所述的基于地板成型设备,其特征在于,所述滑块(a260)至少设置两个,所述滑块(a260)间隔的固定在所述螺旋输送机(a230)的下表面。

9.根据权利要求1所述的基于地板成型方法,其特征在于,把泥浆注入到螺旋输送机a230上的料仓内,关闭推拉门a140,启动第一气缸a210、螺旋输送机a230、第二气缸a310和第三气缸a340,第一气缸a210的活塞杆带动螺旋输送机a230横向移动,使螺旋输送机a230移动到下模具a170的上方,螺旋输送机a230把泥浆向前输送,使泥浆注入到下模具a170内,第三气缸a340的活塞杆带动压板a350下移,使压板a350的下表面紧贴在下模具a170的上表面,第二气缸a310的活塞杆带动压板a350横向移动,把泥浆推平的同时,也把多余的泥浆推到第一支撑板a110上,再控制第二气缸a310和第三气缸a340,使压板a350把泥浆压实在下模具a170内,再使压板a350回缩到开始的位置,启动液压缸a150和电加热板a180,液压缸a150的活塞杆带动上模具a160下移,使上模具a160与下模具a170卡合在一起,电加热板a180对上模具a160和下模具a170内的泥浆进行加热,使泥浆成型,该成型设备自动化程度高,不需要人工对泥浆进行压实操作,大大的提高了地板的成型效率。

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