[发明专利]一种提高斑点砖烧成温度的调温浆、斑点砖及其制造方法有效
申请号: | 202010552590.4 | 申请日: | 2020-06-17 |
公开(公告)号: | CN111875353B | 公开(公告)日: | 2022-11-01 |
发明(设计)人: | 张武;刘传军;龙友福;何子权 | 申请(专利权)人: | 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司;江西和美陶瓷有限公司;广东家美陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B33/32 | 分类号: | C04B33/32;C04B33/13;C04B33/04 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 朱阳波;刘文求 |
地址: | 523281*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 斑点 烧成 温度 调温 及其 制造 方法 | ||
本发明公开了一种提高斑点砖烧成温度的调温浆、斑点砖及其制造方法,所述调温浆的原料以质量百分比计,包括水洗泥48~52%;金泰球土13~17%;南宁白泥33~37%。调温浆中采用了高铝含量、低镁含量和低铁含量,且可塑性较好的泥类原料,进而使得斑点砖在受到添加的斑点颗粒影响,使其烧成温度变低后,通过添加调温浆,有效的提升斑点砖的烧成温度,进而在保持斑点砖烧成温度的稳定性,提升不同批次斑点砖之间的品色重复性,确保生产的连续性,提升生产效率;在稳定斑点砖的烧成温度的同时,还可以不影响斑点砖的白度,并且能够同步提升斑点砖的强度。
技术领域
本发明涉及建筑陶瓷斑点砖生产领域,尤其涉及一种提高斑点砖烧成温度的调温浆、斑点砖及其制造方法。
背景技术
随着建筑陶瓷行业的发展,建筑陶瓷装饰技术已经不再局限于砖面图案装饰,斑点砖(斑点陶瓷砖,坯体中加入多种颜色的斑点颗粒)开始逐渐占据潮流。
现有斑点砖的生产过程中,需要在斑点砖的基础浆中添加不同颜色的斑点颗粒,而添加的斑点颗粒会改变基础浆的化学组分含量,进而影响斑点砖的烧成温度(坯温),致使斑点砖的烧成温度降低;进而经常因为斑点砖的烧成温度波动,造成不同批次斑点砖需要的炉窑温度不同,进而影响生产稳定性和连续性,导致炉窑温度需要频繁调节;但是,窑炉温度的调节是有一定的延时性和波动性的,很难精准快速对应不同烧成温度调整至不同窑炉温度,必然造成影响斑点砖的生产效率,降低产品合格率,也使的不同批次斑点砖产品之间品色不一。
因此,如何提供保障斑点砖的烧成温度不会被加入的斑点颗粒降低,成为亟待解决的技术问题。
现有技术中存在缺陷,需要进行改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种提高斑点砖烧成温度的调温浆、斑点砖及其制造方法,旨在解决现有斑点砖生产时斑点颗粒使得斑点砖烧成温度偏低的问题。
本发明为解决上述技术问题,提供的技术方案如下:一种提高斑点砖烧成温度的调温浆,其中,所述调温浆的原料以质量百分比计,包括:
水洗泥48~52%;金泰球土13~17%;南宁白泥33~37%。
进一步的,所述调温浆的原料以质量百分比计,包括:
水洗泥50%;金泰球土15%;南宁白泥35%。
进一步的,所述调温浆的化学组成以质量百分比计,包括:
SiO2 55.61%;Al2O3 30.05%;Fe2O3 1.15%;CaO 0.20%;MgO 0.28%;K2O2.22%;Na2O 0.40%;烧失量10.09%。
进一步的,所述水洗泥的化学组成以质量百分比计,包括:
SiO2 48.58%;Al2O3 34.91%;Fe2O3 1.36%;CaO 0.20%;MgO 0.65%;K2O1.71%;Na2O 0.19%;烧失量12.40%。
进一步的,所述金泰球土的化学组成以质量百分比计,包括:
SiO2 50.63%;Al2O3 33.42%;Fe2O3 1.19%;CaO 0.15%;MgO 0.41%;K2O1.62%;Na2O 0.23%;烧失量12.35%。
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