[发明专利]高导热高强度压铸铝合金及其制备方法

权利要求书

1.高导热高强度压铸铝合金，其特征在于，其中所述高导热高强度压铸铝合金包括：12.0～12.5重量％的硅、0.45～0.55重量％的铁、0.25～0.3重量％的镁、最多0.1重量％的铜、最多0.2重量％的锌、最多0.02重量％的钛、0.01～0.03重量％的锶、最多0.1重量％其它单个元素，其余为铝。

2.根据权利要求1所述高导热高强度压铸铝合金，其特征在于，所述高导热高强度压铸铝合金包括0.2～0.3重量％的硼。

3.根据权利要求2所述高导热高强度压铸铝合金，其特征在于，硼与钛的比例在1～1.25之间。

4.根据权利要求1所述高导热高强度压铸铝合金，其特征在于，化学元素B同高导热高强度压铸铝合金中的杂质元素Ti、V及Cr分别结合形成TiB₂、V₂B₃、Cr₂B的硼化物沉淀。

5.高导热高强度压铸铝合金的制备方法，其特征在于，其中所述高导热高强度压铸铝合金的制备方法包括以下步骤：

(1)将铝锭和硅加入熔炼容器中熔化；

(2)在铝液温度达到710～720℃时，加入12.0～12.5重量％的硅、0.45～0.55重量％的铁、0.25～0.3重量％的镁锭、最多0.1重量％的铜、最多0.2重量％的锌、最多0.02重量％的钛、0.2～0.3重量％的硼、0.01～0.03重量％的锶、最多0.1重量％其它单个元素至铝液中，待铝液升温至730～740℃，保温至少15分钟，以熔化全部合金；

(3)铝液温度降低至710～730℃时，将铝合金专用稀土精炼剂压入进行精炼；和

(4)变质除气，具体地，铝液温度710～720℃时将Al-Sr、Al-B压入铝液中进行变质，然后将氮气通入铝液中除气预定时间。

6.根据权利要求5所述高强度铸造铝合金制备的制备方法，其特征在于，在精炼过程中，上下搅拌至合金精炼充分，并静置预定时间，使夹杂物充分的上浮或者下沉，随后拔渣。

7.根据权利要求6所述高强度铸造铝合金制备的制备方法，其特征在于，静置5～10分钟。

8.根据权利要求6所述高强度铸造铝合金制备的制备方法，其特征在于，通入氮气的时间至少为10分钟。

9.根据权利要求5所述高强度铸造铝合金制备的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中采用的所述专用稀土精炼剂为无钠稀土精炼剂。