[发明专利]一种超大型高速绳缆护套编织机

说明书

一种超大型高速绳缆护套编织机，属于绳缆编织机。编织机在主机内圈装有芯线装置，用于过芯线；在主机上盘上安装有锭子，用于储存纱线；在主机上方有龙门式收线架，用于编织产品的牵引、升降平台、升降模口、人员设备调试等；在主机的右边是控制箱；在控制箱中安装有PLC控制器，PLC控制器控制编织机运转；在主机两端装有减速机，减速机齿轮与内部齿轮箱啮合，带动锭子在上盘上沿导轨运转，形成纱线编织。优点：镶配热处理后的硬导轨改变了传统导轨易磨损的现状；编织速度高，是传统无轨编织机的3‑5倍；防缠绕、打结自动停机技术；主机两种润滑方式可供客户自由选择；多层绳缆自动化复合编织技术，解决了超长、超大尺寸、功能独特绳缆的精确成型问题。

技术领域

本发明涉及一种绳缆编织机，特别是一种超大型高速绳缆护套编织机。

背景技术

随着近几年国家大力发展海洋经济，在远洋捕捞、深海探测、港口建设、海上石油开采以及航母系泊、民防以及防护等领域对包覆超长、超大尺寸绳缆需求增加，以前的一些老式机器没有安全操作平台，或有平台但不能升降；编织模口不能升降，需人员爬上去手动调节，危险系数高，调节误差大；编织质量差；速度慢，寿命短，效率低；编织直径过小，无法包覆超长、超大尺寸绳缆。

发明内容

本发明的目的是要提供一种超大型高速绳缆护套编织机，解决现有技术绳缆编织机的平台不能升降、编织模口不能升降以及超长、超大尺寸、功能独特绳缆的精确成型的问题。

本发明的目的是这样实现的：编织机包括：控制箱、主机、芯线装置、龙门式收线架；该编织机在主机内圈装有芯线装置，用于过芯线；在主机的上盘上安装有锭子，用于储存纱线；在主机上方有龙门式收线架，用于编织产品的牵引、升降平台、升降模口、人员设备调试；在主机的右边是控制箱；在控制箱中安装有PLC控制器，PLC控制器控制编织机运转；在主机两端装有减速机，减速机齿轮与内部齿轮箱啮合，带动锭子在上盘上沿轨道运转，形成纱线编织。

所述的主机包括：减速机、下盘、减速机齿轮、深沟球轴承、介齿轮轴、介齿轮、拨盘齿轮、圆锥滚子轴承、计量件、分配器、液压站、油管、上盘、硬导轨、油标、拨盘轴、油杯、加油嘴、拨盘、导向座、导向块、尼龙镶块和锭子；

硬导轨用螺丝和锥销固定在上盘上，改变了传统导轨易磨损的现状；在上盘上方装有减速机，减速机下方装有减速机齿轮，减速机齿轮与介齿轮啮合，介齿轮通过深沟球轴承装在介齿轮轴上，介齿轮轴用螺丝锁在下盘上；介齿轮与拨盘齿轮啮合，拨盘齿轮上方装有拨盘，拨盘每90度一个豁口内装有尼龙镶块；导向块在硬导轨构成的轨道内运转，导向块装在导向座下方，锭子用螺丝锁在导向座上方；

拨盘齿轮通过圆锥滚子轴承和深沟球轴承装在拨盘轴上，拨盘轴用螺丝固定在下盘上；拨盘轴上方装有油杯，拨盘轴最上端装有加油嘴，拨盘轴中心钻有轴向长盲孔，在拨盘轴的外壁上有二个径向孔与轴向长盲孔相通，中间一个径向孔为润滑油孔，从润滑油孔流出的润滑油能够滴在圆锥滚子轴承上对其实施润滑，下端一个孔为计量孔，在计量孔上攻丝后安装计量件，对输出油量精准控制，防止排出的润滑油逆流；计量件连接在油管上，油管头上接有分配器，分配器接在油管上，油管接在液压站上，由液压站打油给各个拨盘轴、拨盘齿轮、拨盘润滑。

所述的芯线装置包括：芯线管、机架、螺丝、芯线轮、轴承、挡圈、芯线轮轴和轮轴座；芯线轮内装有轴承，在轴承两端装有挡圈，来限制芯线轮的位置，芯线轮轴穿入轴承、挡圈和轮轴座内，轮轴座安装在机架上，轮轴座两边各有长条孔，可通过旋转前方螺丝调节轮轴座位置，进而带动芯线轮位置；在芯线轮下方装有芯线管，用于编织的芯线从芯线管穿入，通过芯线轮，进入编织中心。