[发明专利]直热式二类热泵

说明书

一种直热式二类热泵，属于工业余热回收技术领域。本发明解决了现有的二类吸收式热泵无法利用易结垢、高腐蚀性的工业污废水作为余热热源的问题。通过闪蒸真空泵将蒸发器与发生器内部抽真空，第一闪蒸室的上部连通设置有第一污废水进水管，第二闪蒸室的上部连通设置有第二污废水进水管，污废水在两个闪蒸室内进行闪蒸，闪蒸后的蒸汽向上运动并对应与冷剂水腔内的冷剂水及溴化锂溶液腔内的稀溴化锂溶液进行换热，冷剂水腔中的冷剂水换热后降膜蒸发，蒸发后的蒸汽进入吸收器，稀溴化锂溶液中的冷剂水受热蒸发，蒸发后的蒸汽进入冷凝器。

技术领域

本发明涉及直热式二类热泵，属于工业余热回收技术领域。

背景技术

第二类溴化锂吸收式热泵机组是回收利用低温热源(如废热水)的热能，制取所需要的工艺或采暖用高温热媒(热水)，实现从低温向高温输送热能的设备。它不需要更高温度的热源来驱动，但需要较低温度的冷却水。它以低温热源(废热水)为驱动热源，在采用低温冷却水的条件下，制取比低温热源温度高的热媒(热水)。

目前二类热泵所使用的低温热源只能是不易在换热管壁面结垢、不易对换热面造成腐蚀的较为清洁废热水，对于溶解性固体含量较高、有较强腐蚀性的废水无法直接进入二类热泵机组进行余热回收。

而在冶金、煤化工、盐化工等行业在生产过程中，大部分工艺循环冷却水或工艺废水都是具有腐蚀性、易沉积、易结垢的的污废水，这部分废水无法进行余热能回收造成了大量的工业余热白白浪费。

发明内容

本发明是为了解决现有的二类吸收式热泵无法利用易结垢、高腐蚀性的工业污废水作为余热热源的问题，进而提供了一种直热式二类热泵。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

直热式二类热泵，它包括蒸发器、吸收器、发生器及冷凝器，

其中所述蒸发器包括位于上部的冷剂水腔及位于冷剂水腔下方的第一闪蒸室，冷剂水通过管路进入冷剂水腔内；

所述发生器包括位于上部的溴化锂溶液腔及位于溴化锂溶液腔下方的第二闪蒸室，溴化锂溶液腔的上部与吸收器的下部之间通过稀溴化锂溶液管连通，溴化锂溶液腔的下部与吸收器的上部之间通过浓溴化锂溶液管连通，

通过闪蒸真空泵将蒸发器与发生器内部抽真空，第一闪蒸室的上部连通设置有第一污废水进水管，第二闪蒸室的上部连通设置有第二污废水进水管，污废水在两个闪蒸室内进行闪蒸，闪蒸后的蒸汽向上运动并对应与冷剂水腔内的冷剂水及溴化锂溶液腔内的稀溴化锂溶液进行换热，冷剂水腔中的冷剂水换热后降膜蒸发，蒸发后的蒸汽进入吸收器，稀溴化锂溶液中的冷剂水受热蒸发，蒸发后的蒸汽进入冷凝器。

进一步地，所述冷剂水腔内布置有若干第一换热管，若干第一换热管的两端分别与冷剂水腔外部空间连通，第一闪蒸室内闪蒸后的蒸汽通过若干第一换热管的一端进入第一换热管内，并与第一换热管外的冷剂水进行换热，第一换热管内的蒸汽换热冷凝成水后，经第一换热管的另一端排出。

进一步地，所述溴化锂溶液腔内布置有若干第二换热管，若干第二换热管的两端分别与溴化锂溶液腔外部空间连通，第二闪蒸室内闪蒸后的蒸汽通过若干第二换热管的一端进入第二换热管内，并与第二换热管外的稀溴化锂溶液进行换热，第二换热管内的蒸汽换热冷凝成水后，经第二换热管的另一端排出。

进一步地，冷剂水腔与第一闪蒸室之间，以及溴化锂溶液腔与第二闪蒸室之间分别布置有除雾器。

进一步地，冷剂水腔的外侧布置有第一冷凝水槽，且所述第一冷凝水槽与若干第一换热管的另一端连通，溴化锂溶液腔的外侧布置有第二冷凝水槽，且所述第二冷凝水槽与若干第二换热管的另一端连通。

进一步地，第一污废水进水管水平或竖直布置。