[发明专利]一种具有稳定锈层的550MPa级热轧集装箱用耐候钢及生产方法

说明书

一种具有稳定锈层的550MPa级热轧集装箱用耐候钢，其组分及wt%为：C：0.05~0.08%、Si：0.32~0.38%、Mn：0.50~0.60%、Cr：0.60~0.80%、Cu：0.32~0.40%、Mo：0.10~0.18%、Nb：0.05~0.07%、Ti：0.01~0.02%，P不超过0.020%、S≤0.005%。生产方法：经转炉冶炼、真空Ca处理后浇注成坯；对铸坯加热；粗轧；精轧；用NaCl溶液层流冷却；自然冷却；稳定化锈层处理；卷取。本发明在保证钢板屈服强度550~580MPa、抗拉强度620~650MPa、延伸率≥20％的前提下，实现在线在钢板表面生成厚度不低于3µm致密稳定锈层，在大气环境下裸露腐蚀速度不超过0.035µm/a，不会产生黄锈流淌现象，也无需涂装后使用，提高了钢板表面质量及生产效率。

技术领域

本发明涉及一种集装箱钢及生产方法，具体涉及一种具有稳定锈层的550MPa级热轧集装箱用耐候钢及生产方法。

背景技术

在大气腐蚀过程中，耐候钢中的合金元素能够改善锈层结构和性能，形成致密的保护性锈层，有效阻滞腐蚀介质的渗入和传输，抑制腐蚀的进一步发生。耐候钢在集装箱行业中得到了广发应用。虽然耐候钢具有良好的耐蚀性能，但是在自然环境下耐候钢表面要形成稳定致密的保护性锈层需要相当长的时间，并且耐候钢在裸露使用的情况下，初期与普通碳钢一样也会生成红锈，出现锈液流挂与飞散，污染周围环境的现象。因此，集装箱用耐候钢仍需要经过涂装后来使用。为解决耐候钢裸露时出现的这个问题，人们开展了大量耐候钢锈层稳定化技术研究，以期使耐候钢在短时间内生成致密的锈层而不出现流淌，从而达到环保、经济等特性。现今，锈层稳定化处理技术已经在耐候钢成品或者结构上应用，但是均为离线处理，即在线下有人工在钢板表面涂覆锈层，存在不仅涂覆层不均匀，且劳动强度大，生产效率低、并对操作者身体有一定影响。如，经检索的：

中国专利申请号为CN201610504636.9的文献，公开了《低成本550MPa级热轧集装箱用耐候钢的制造方法》。钢板的生产工艺为：转炉冶炼、炉外精炼、连铸、轧制、冷却、卷取、平整,其特征在于,钢中化学成分按质量百分比为：C 0.049％～0.069％,Si 0.21％～0.29％,Mn 0.51％～0.79％,P≤0.020％,S≤0.006％、Als 0.015％～0.045％,Cr 0.31％～0.39％,Ni 0.079％～0.099％,Cu 0.21％～0.26％,Ti 0.057％～0.077％,N≤0.006％,其余为Fe和不可避免的杂质；连铸坯厚度200～230mm,铸坯加热温度在1250℃以上，精轧开轧温度为1080～1100℃，精轧终轧温度为921～949℃，轧后采用层流冷却，冷却速度大于20℃/s，卷取温度为619～649℃，卷取后进入缓冷罩进行缓冷，若成品钢板厚度≤2.0mm,需要进行平整。

中国专利申请号为CN201710068872.5的文献，公开了《一种耐候钢表面稳定化锈层快速生成处理剂及其使用方法》。由A剂和B剂两部分组成，A剂组成按质量百分比为：CuSO4#0.4％～2％、NaCl#0.1％～2.5％、FeCl₃#0.5％～3％、HCl#0.1％～0.5％,余量为水；B剂为保湿剂水溶液,保湿剂质量百分含量为0.2％～3.5％，余量为水；所述的保湿剂为NaH₂PO₄、Na₅P₃O₁₀、(NaPO₃)₆、C₆H₅Na₃O₇·2H₂O中的一种或几种。

本发明的优点是：使用该处理剂可直接对表面带氧化铁皮的耐候钢进行处理，省去了除氧化皮步骤，提高了处理速度和处理剂的实用性。此外，处理剂为水性体系且不含六价铬等组分，具备环境友好特征；处理剂配方及处理工艺简单，制备及施工成本低，适合在冶金企业及施工现场实施。

发明内容