[发明专利]一种超硬型硬质合金刀具的生产工艺

权利要求书

1.一种超硬型硬质合金刀具的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)、将粉末经过低强度破碎研磨，加入乙醇、石蜡制成混料，并制备料浆；

2)、将料浆经过干燥、过筛制成料粒；

3)、将料粒经挤压成型制成圆柱形坯料；

4)、将圆柱形坯料经冲压成型，制成圆盘形坯料；

5)、将圆盘形坯料经烧结成型，制成产品坯料；

6)、使用大水磨对产品坯料的表面进行研磨加工，并预留0.1-0.15mm厚度方向余量；

7)、磨削内圆尺寸到位，并以内圆为基准设计夹具，磨削外圆尺寸到位；

8)、精磨平面，双面磨削，厚度尺寸留0.005-0.015mm余量；

9)、初步开刃，在外圆边缘处磨出初刃；

10)、双面磨削厚度尺寸到位，并单面过加工2μm左右；

11)、磨削外刃到位，并在刀具的表面制备涂层，涂层厚度为2μm左右。

2.根据权利要求1所述的一种超硬型硬质合金刀具的生产工艺，其特征在于，所述的涂层为TiC涂层。

3.根据权利要求1所述的一种超硬型硬质合金刀具的生产工艺，其特征在于，所述的涂层为TiC-Al₂O₃-TiN涂层。

4.根据权利要求1所述的一种超硬型硬质合金刀具的生产工艺，其特征在于，步骤5)中，烧结温度为1500℃，烧结保护气氛为高纯度氩气。

5.根据权利要求1所述的一种超硬型硬质合金刀具的生产工艺，其特征在于，步骤5)中，烧结室的真空度控制在500Pa以内。

6.根据权利要求1所述的一种超硬型硬质合金刀具的生产工艺，其特征在于，步骤11)中，采用的镀膜工艺为真空磁控溅射镀膜。