[发明专利]一种有机污染土壤热脱附方式

说明书

本发明公开了一种有机污染土壤热脱附方式，包括对有机污染土壤进行初步去水、调节土壤的PH值、利用双重震动筛对土壤进行筛分然后破碎再筛分、利用流化床对土壤进行预热、通过螺旋干燥机对土壤进行升温加热干燥、对干燥过程中产生的废气进行冷凝、冷凝后的废气进行气液分离、将气液分离后的废气进行净化除尘处理后再排放到大气，废液收集起来进行无害化处理。通过对有机污染土壤的双重筛分破碎，减少了破碎装置的能源消耗，利用流化床对有机污染土壤进行预热，避免通过螺旋干燥机直接将土壤由常温直接加热到300℃以上，减少了能源消耗和加热时间，提高了工作效率，也缩短了土壤的修复周期，具有良好的环保效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及土壤热脱附技术领域，特别是一种有机土壤热脱附方式。

背景技术

常见的有机污染土壤主要采用热脱附、氧化还原、生物堆等技术进行修复。热脱附修复技术加热装置常见的有回转窑和螺旋干燥机；回转窑采用直接加热的方式加热土壤，螺旋干燥机一般采用导热油为媒介进行加热。

回转窑直接燃烧，不环保，而且设备昂贵，投资成本大；螺旋干燥机加热土壤，土壤从常温加热至300℃，温度跨度大，加热周期较长，能源消耗大，且影响修复周期；另外，土壤在前期处理过程中破碎筛分环节，所有大小颗粒土壤均经过破碎机，增加破碎机处理时间且耗能增大。

发明内容

本发明的目的是为了减少有机污染土壤热脱附加热时的能源消耗，缩短其加热周期，提升有机污染土壤热脱附的效果，设计了一种有机污染土壤热脱附方式。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种有机污染土壤热脱附方式，其包括以下步骤：

步骤一、将有机污染土壤初步去除多余水分，使土壤含水率低于30％，再通过化学方法调节有机污染土壤的PH值；

步骤二、将处理后的有机污染土壤过一下震动筛上的10cm筛和5cm筛，上层10cm筛将去除粒径大于10cm的垃圾，通过上层10cm筛后进入下层5cm筛，有机污染土壤中通过下层5cm筛的部分直接进入下一个处理流程，未通过5cm筛的部分进入破碎装置进行破碎处理，将其破碎成粒径小于5cm的颗粒再进行筛分，重复上述步骤，直至所有有机污染土壤颗粒的粒径都小于5cm；

步骤三、将经破碎和筛分后的有机污染土壤放进磁选系统，利用磁性除去有机污染土壤中的金属颗粒；

步骤四、将步骤三中处理后的有机污染土壤放入流化床中预热干燥，流化床通过导热媒介加热，其内部不断注入流化空气；

步骤五、将预热过程中产生的废气直接导入尾气净化装置，将预热后的有机污染土壤导入螺旋干燥机中进行升温加热、干燥，螺旋干燥机通过导热媒介加热，使土壤中的污染物质以气化的方式充分与土壤分离，在这过程中产生的废气导入到冷凝装置中冷凝，将清洁的土壤放入暂存库；

步骤六、将冷凝装置中冷凝后的废气进行气液分离，将分离后的废液收集起来，以便后续处理，将分离出的废气通过尾气净化装置进行吸附，除去里面的有害气体，接着将气体导入除尘装置进行除尘，净化完成后再排放。

作为本发明的进一步补充，所述步骤四中所述流化空气的温度最高可达到140℃，所述流化床中所述有机污染土壤颗粒的停留时间为30min-60min。

作为本发明的进一步补充，所述步骤四中通过调节所述流化空气风速以及有机污染土壤进料量，调节所述有机污染土壤在流化床中的停留时间。

作为本发明的进一步补充，所述步骤四中所述流化床对有机污染土壤震动，使其充分快速预热。

作为本发明的进一步补充，所述步骤五中干燥后的所述清洁土壤的含水率≤12％。

作为本发明的进一步补充，所述步骤四和步骤五中所述导热媒介为导热油，通过外部热源加热所述导热油，再通过加热后的导热油加热所述流化床和螺旋干燥机。