[发明专利]双通道全封闭内循环机械密封系统

说明书

本发明公开了双通道全封闭内循环机械密封系统，涉及一种机械动密封技术领域，包括机械密封装置、漏液归集系统、储液箱、流体回路和单向阀，机械密封装置为双通道动密封装置，在装置中设有漏液导流通道，同时漏液归集系统为漏液收集、检测和回收一体化系统，通过上下液位开关，触发水泵启动和停止，通过计数器和系统控制电路记录水泵启动次数和运行时间，因此，其具有收集漏液、记录漏液情况和将漏液重新输入储液箱的功能；单向阀可以实现泄漏归集系统向储液箱输出流体，而储液箱内的流体不会反流至漏液归集系统，从而保证该系统亦可应用于存在系统背压的闭式系统，实现了系统外无泄漏的双通道流体旋转传输，对外零泄漏。

技术领域

本发明涉及机械动密封技术领域，具体是双通道全封闭内循环机械密封系统。

背景技术

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。陶瓷密封环是机械密封中最为关键的部件，但由于其材料为陶瓷，存在脆性和热膨胀系数与金属差异较大的问题。因此，在环境较为稳定——无振动冲击、工作环境温度变化不大的情况下，可靠性高、寿命长。但在振动冲击和温度冲击环境下，密封表面产生会变形和分离，导致出现不同程度的泄漏，从而引起设备不能正常运行，甚至停机等次生危害。同时，有些动密封的泄漏会环境污染或引发安全问题，这类应用场合，系统外的泄漏是不被允许的，而单一的机械密封装置是无法保证的。

机械密封装置作为雷达内部的重要部件，周围密布各种电子设备。若动密封出现的漏液不加以导流和有效排出，必将无序流淌，导致电子设备出现短路，造成整个雷达停止运转，影响巨大。

为保证机械密封在振动冲击、温度冲击和整体倾斜时，不会出现系统对外泄漏，必须规划漏液的流动路径，并保证漏液能够无阻力地流入收集装置中。同时为实现对机械密封泄漏情况的实时监测、漏液自动归集、回收，必须建立具有检测功能的双通道全封闭内循环机械密封系统。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一套能够满足振动冲击、温度冲击等恶劣环境下使用的双通道全封闭内循环机械密封系统，解决机械密封的环境适应性问题和对外无泄漏的难题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括机械密封装置、漏液归集系统、储液箱、流体回路和单向阀，所述机械密封装置为双通道动密封装置，并且机械密封装置中设有漏液导流通道，同时机械密封装置的两端分别和储液箱以及流体回路连通在一起，同时漏液归集系统为漏液收集、检测和回收一体化系统，通过上下液位开关，触发水泵启动和停止，并且漏液归集系统和机械密封装置中设有的漏液导流通道连通在一起，同时水泵和计数器电性连接在一起，同时漏液归集系统和储液箱连通在一起，并且在漏液归集系统和储液箱的连通管道上安装有单向阀。

作为本发明进一步的方案：所述机械密封装置包括内环、外壳和机械密封副，其中内环通过机械密封副转动安装在外壳的内部，并且机械密封副设置有四对，通过四对机械密封副形成两个独立的密封腔体，分别为上密封腔体和下密封腔体，上密封腔体和下密封腔体的边界为动密封，同时内环的外壁上设置有漏液导流通道，漏液导流通道设置在机械密封副的内侧，同时漏液导流通道靠近上密封腔体和下密封腔体的一侧壁上开设有引流孔。

作为本发明进一步的方案：所述机械密封副的外侧设置有接水盘，接水盘采用倒扣的方式安装在外壳上，同时引流孔开口低于接水盘的上平面。

作为本发明进一步的方案：所述漏液导流通道的顶部开设有透气孔，同时透气孔顶部安装有透气堵塞。

作为本发明进一步的方案：所述机械密封装置在漏液导流通道的外部设计静密封构造全封闭空间。

作为本发明进一步的方案：所述漏液归集系统为在机械密封外部设计的全封闭空间，该系统为静密封结构，无动密封环节。

作为本发明进一步的方案：所述引流孔和漏液导流通道直径大于8mm。