[发明专利]一种二氧化碳回收的无氯化氢氯醇法环氧化物制备方法在审
申请号: | 202010553635.X | 申请日: | 2020-06-17 |
公开(公告)号: | CN111732560A | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | 吴剑华 | 申请(专利权)人: | 吴剑华 |
主分类号: | C07D303/04 | 分类号: | C07D303/04;C07D303/08;C07D303/48;C07D301/26;C01D3/04;C01D7/10 |
代理公司: | 沈阳技联专利代理有限公司 21205 | 代理人: | 张志刚 |
地址: | 110142 辽宁省沈阳市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 二氧化碳 回收 氯化氢 氯醇法 环氧化物 制备 方法 | ||
本发明给出的一种二氧化碳回收的无氯化氢氯醇法环氧化物制备方法,采用氯气、水和碳酸氢钠制得无氯化氢的高浓度次氯酸溶液;伴生的二氧化碳与碳酸钠和水反应生成碳酸氢钠循环用于制备次氯酸;采用无氯化氢的次氯酸与待氯酸化原料进行氯醇化反应,可获得高浓度氯醇而无副产物生成,采用氢氧化钠皂化,获得目的产物环氧化物;皂化液氯化钠去电解制碱。本发明与电解制碱装置配合使用,生产过程无废水、废渣和废气,目的产物多,经济效益和环境效益显著,可取代传统氯醇法环氧化物生产技术。
技术领域
本发明涉及一类化工产品的制备方法,特别是涉及二氧化碳回收的无氯化氢氯醇法环氧化物制备方法。
背景技术
氯醇法环氧化物是我国氯碱行业氯气平衡的重要产品。传统的氯醇法环氧化物生产历史悠久,技术成熟,是世界及我国使用最多的环氧化物生产方法。但传统氯醇法环氧化物生产方法技术落后,有副产物生成,原料消耗与能量消耗多。特别是传统氯醇法环氧化物生产方法产生大量的皂化废水和废渣,难达到国家环保要求。
目前,传统氯醇法环氧化物生产的环保问题已成为该法生产过程的瓶颈,现已处于两难境地。关停不合格的氯醇法环氧化物生产装置而采用非氯醇法环氧化物生产,则短时间内无法保证氯碱行业的氯气平衡;让传统氯醇法环氧化物生产企业保证皂化废水和废渣环保处理合格,则产品生产成本升高,企业生存困难。
开发一种既能保证氯碱行业的氯气平衡,又满足环保要求且具有显著经济效益的新的氯醇法环氧化物生产方法是我国环氧化物生产的迫切需求。
发明内容
本发明在于提供一种二氧化碳回收的无氯化氢氯醇法环氧化物制备方法,本发明方法与电解制碱装置配合,形成一种闭环氯醇法环氧化物生产方法,是一种环保型环氧化物生产方法,无废水、废渣和废气,满足环保要求。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种二氧化碳回收的无氯化氢氯醇法环氧化物制备方法,所述的方法包括次氯酸制备单元、二氧化碳回收单元、氯醇化反应单元、皂化反应单元,前述单元与电解制碱装置配合使用,所述方法的操作包括:
a.来自电解制碱装置的氯气与水和碳酸氢钠进入次氯酸制备单元,在该单元内水和氯气反应生成次氯酸和氯化氢,碳酸氢钠和氯化氢反应生成氯化钠和二氧化碳;
b. 出次氯酸制备单元的二氧化碳与碳酸钠和水进入二氧化碳回收单元,在该单元内,二氧化碳、水、碳酸钠或二氧化碳、碳酸钠水溶液反应生成碳酸氢钠,生成的碳酸氢钠进入次氯酸制备单元或制得商品碳酸氢钠;
c.出次氯酸制备单元的次氯酸与氯化钠混合液直接或蒸浓后与待氯醇化原料进入氯醇化反应单元,在该单元内,待氯醇化原料与次氯酸反应生成氯醇;
d.出氯醇化反应单元的氯醇和氯化钠混合物料与氢氧化钠进入皂化反应单元,在该单元内氯醇与氢氧化钠反应生成环氧化物和氯化钠,分离得目的产物环氧化物和皂化液氯化钠溶液,氯化钠溶液去电解制碱装置或制得工业氯化钠;
一种二氧化碳回收的无氯化氢氯醇法环氧化物制备方法,所述出次氯酸制备单元的二氧化碳或与来自电解制碱装置的氢氧化钠碱液进入二氧化碳回收单元,在该单元内,氢氧化钠与二氧化碳反应生成碳酸钠,碳酸钠进一步与二氧化碳反应生成碳酸氢钠,生成的碳酸氢钠进入次氯酸制备单元或制得商品碳酸氢钠;
一种二氧化碳回收的无氯化氢氯醇法环氧化物制备方法,所述待氯醇化原料为乙烯、丙烯、氯乙烯、氯丙烯,对应的环氧化物为环氧乙烷、环氧丙烷、环氧氯乙烷、环氧氯丙烷。
本发明的优点与效果是:
1、 本发明方法与电解制碱装置配合,形成一种闭环氯醇法环氧化物生产方法,是一种环保型环氧化物生产方法,无废水、废渣和废气,满足环保要求;
2、 本发明给出的制备方法,无氯气与待氯醇化原料接触而生成的副产物;
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