[发明专利]用于精梳机的圆梳

说明书

本发明涉及用于精梳机的圆梳（7）和精梳头（1），圆梳（7）具有精梳针布（13）和圆梳轴线（6），圆梳包括针布载体（10）和至少一个圆梳载体（9）。针布载体（10）保持在圆梳载体（9）上，并且圆梳载体（9）借助于连接螺钉（24）被紧固在圆梳轴（8）上。覆盖板（25）附接到如沿圆梳轴线（6）的方向看的圆梳载体（9）的每个端部。插入轨道（31）设置在圆梳载体（9）和圆梳轴（8）之间。至少一个调节装置在圆梳载体（9）的每个端部区域（27）中设置在圆梳载体（9）和插入轨道（31）之间，以便调节插入轨道（31）和圆梳载体（9）之间的距离（A）。

技术领域

本发明涉及一种用于精梳机的圆梳和一种具有此类圆梳的精梳头（combinghead）。

背景技术

这种类型的圆梳被用于精梳机，以便精梳所供应的纤维团（棉花、羊毛、等），纤维团可以以卷绕在套管上的棉絮网（batting web）的形式或者以单独的纤维条的形式供应。近年来,已显著地提高了咬送率（咬送次数/分钟），这也导致了生产率的提高。

在实践中用于精梳机的圆梳由圆梳载体组成，该圆梳载体设置有夹紧毂，圆梳载体借助于该夹紧毂被紧固到从动圆梳轴以与其一起旋转。针布载体被紧固到圆梳载体的部分圆周，该针布载体接收精梳由一对夹钳呈现的纤维团（也称为纤维簇）的端部的精梳针布（clothing）。在替代性实施例中，使用圆梳载体，其直接保持在从动圆梳轴上。

对此类圆梳的要求已增加，例如，需要提高部件的精度以便实现与待精梳的纤维材料精确匹配的精梳效应。这些要求使得有必要改进精梳头内的圆梳的设定选项。特别地，精确设定精梳针布的包络圆和圆梳轴线之间的距离有助于改进精梳过程。通过此类调节，可以设定夹钳的下夹钳板和圆梳的精梳针布的包络圆之间的距离，以便确保最佳的精梳效果。例如在DE 297 20 656 U1中公开和描述了通过使用弓形间隔物元件的此类可调节性。然而，对于这种弓形元件，低到最小步长的确切设定选项是不可能的。如果例如要改变圆梳的精梳针布的包络圆半径，则将DE 297 20 656 U1中所示的弧形间隔物元件掉换成具有不同厚度的另一个弧形间隔物元件，沿载体的方向突出的间隔物元件的外半径改变，而载体（借助于该载体，其搁置在间隔物元件上）的内半径保持恒定。这会在载体和间隔物元件之间引起张力。

此外，EP 2 789 716 A1公开了一种具有载体的圆梳，该载体设置有内部部分，该内部部分朝向轴突出并且具有凹陷部，凹陷部沿轴的方向敞开并沿中空轮廓的纵向方向延伸，并且该凹陷部中接收有支撑元件，该支撑元件经由第一支撑表面被支撑在凹陷部的基底上且经由第二支撑表面被支撑在轴的外圆周上。可更换的间隔元件设置在支撑元件和凹陷部的基底之间。这旨在可以通过简单地在主体和支撑元件之间插入精确的间隔元件来精确地设定精梳针布的包络圆的半径。然而，不利的是，取决于现有的间隔元件，只可以以逐步的方式来设定夹钳的下夹钳板和圆梳的精梳针布的包络圆之间的距离。另外，为了重新调节距离，必须从精梳设备移除圆梳以便能够替换间隔元件。

EP 3 467 166 A1中所公开的解决方案试图弥补较旧设计的缺点。这提出了通过使用楔形元件来对圆梳进行调节高度。在各种实施例中公开了楔形元件。在一个实施例中，楔形元件被插入在圆梳载体和精梳节段载体（comb segment carrier）之间。这样做的缺点是：必须提供特殊的精梳节段载体，不进行高度调节，这些精梳节段载体就不能在圆梳载体上使用。在另外的实施例中，在圆梳载体和圆梳轴之间引入楔形元件。此处的缺点是：楔形元件的形状必须适应于圆梳轴，反之亦然，以便获得足够的支撑。此外，楔形元件将沿圆梳轴的轴向方向引导，以便在楔形元件移位以进行高度调节时避免楔形元件的倾斜以及因此避免卡住或者损坏圆梳轴的表面。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种圆梳，其允许连续地设定夹钳的下夹钳板和圆梳的精梳针布的包络圆之间的距离，其中可以容易地改造现有的精梳机而不重做精梳机的部件或不替换现有的针布载体。

该目的通过具有独立权利要求的特征的装置来实现。