[发明专利]一种从钒渣中提取钒和铬的方法

权利要求书

1.一种从钒渣中提取钒和铬的方法，其特征在于，所述方法包括：将钒渣、助剂和碱液混合，之后依次进行氧化反应和固液分离，得到尾渣和含钒溶液；所述助剂为聚丙烯酰胺；所述助剂的添加量为钒渣质量的0.1-1％；

其中，所述氧化反应中的氧化介质通过曝气装置提供；所述碱液的质量浓度为30-45％；所述曝气装置中的曝气叶轮置于下压式机械搅拌叶片下方。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钒渣为钒钛磁铁矿冶炼过程中转炉吹炼所产生的钒渣。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述碱液包括氢氧化钠溶液。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述碱液的质量浓度为30-40％。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述碱液的质量浓度为30-36％。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述碱液的添加量和所述钒渣的质量比为(3-5):1。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氧化介质包括氧气、空气、富氧空气或臭氧中的1种或至少2种的组合。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氧化反应的温度为100-140℃。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氧化反应的时间为2-5h。

10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述尾渣进行三级逆流洗涤。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述三级逆流洗涤中的洗水用量为尾渣干基质量的2-4倍。

12.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述三级逆流洗涤的洗涤后液用于钒铬提取。

13.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述曝气装置中叶轮的直径为20-25cm。

14.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述曝气装置中电机的转速为1200-3000r/min。

15.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括：将钒渣、助剂和碱液混合，之后依次进行氧化反应和固液分离，得到尾渣和含钒溶液；

其中，所述氧化反应中的氧化介质通过曝气装置提供；所述碱液的质量浓度为30-45％；所述钒渣为钒钛磁铁矿冶炼过程中转炉吹炼所产生的钒渣；所述助剂为聚丙烯酰胺；所述助剂的添加量为钒渣质量的0.1-4％；所述碱液包括氢氧化钠溶液；所述碱液的添加量和所述钒渣的质量比为(3-5):1；所述氧化介质包括氧气、空气、富氧空气或臭氧中的1种或至少2种的组合；所述氧化反应的温度为100-140℃；所述氧化反应的时间为2-5h；所述尾渣进行三级逆流洗涤；所述洗涤中的洗水用量为尾渣干基质量的2-4倍；所述洗涤的洗涤后液用于钒铬提取；所述曝气装置中叶轮的直径为20-25cm；所述曝气装置中电机的转速为1200-3000r/min。