[发明专利]城市污泥的烧结消纳方法有效
申请号: | 202010555282.7 | 申请日: | 2020-06-17 |
公开(公告)号: | CN113801992B | 公开(公告)日: | 2023-02-14 |
发明(设计)人: | 熊林;王臣;毛晓明;王跃飞;李建;伍英 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22B1/16 | 分类号: | C22B1/16;C22B1/24;C02F11/00;B09B5/00;B09B3/40 |
代理公司: | 上海科琪专利代理有限责任公司 31117 | 代理人: | 董艳慧;郑明辉 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 城市 污泥 烧结 方法 | ||
1.一种城市污泥的烧结消纳方法,其特征是:包括以下步骤:
步骤1:将城市污泥按照水分含量MC分成三类:低含水量污泥、中含水量污泥和高含水量污泥;
步骤2:通过含铁物料消纳中含水量污泥,形成匀矿;
所述的含铁物料包括含铁杂料和含铁原料,中含水量污泥的消纳方法是:
步骤2.1:将中含水量污泥与含铁杂料进行强力混合;
步骤2.2:将步骤2.1中的混合物料与含铁原料通过堆、取料的方式混合,形成匀矿;
步骤3:通过匀矿、石灰石、白云石、第一生石灰、固体燃料和返矿消纳低含水量污泥,并输入混合设备组件;
所述的低含水量污泥的消纳方法是:
步骤3.1:将低含水量污泥装入污泥配料槽中,并在污泥配料槽中通入热废气;
步骤3.2:将低含水量污泥、匀矿、石灰石、白云石、第一生石灰、固体燃料和返矿混合,形成烧结原料,运输至混合设备组件;
步骤4:通过第二生石灰和水消纳高含水量污泥,形成制粒添加剂,并喷入混合设备组件;
步骤5:烧结原料和制粒添加剂在混合设备组件内混合,制粒成烧结混合料;步骤6:将烧结混合料布到烧结台车上,然后进行点火和抽风烧结,再经过冷却、筛分后形成成品烧结矿,输往高炉;
所述的低含水量污泥的水分含量为MC<20%,中含水量污泥的水分含量为20%≤MC<60%,高含水量污泥的水分含量为MC≥60%,且三类城市污泥在全部烧结原料中的配比应同时满足以下两个条件:
条件i:SCa×Va+SCb×Vb+SCc×Vc≤35;
条件ii:SCa×Aa×Za+SCb×Ab×Zb+SCc×Ac×Zc≤8;
其中,SCa为低含水量污泥在全部烧结原料中的质量配比,单位为%;SCb为中含水量污泥在全部烧结原料中的质量配比,单位为%;SCc为高含水量污泥在全部烧结原料中的质量配比,单位为%;Va为低含水量污泥中挥发分的质量含量,单位为%;Vb为中含水量污泥中挥发分的质量含量,单位为%;Vc为高含水量污泥中挥发分的质量含量,单位为%;Aa为低含水量污泥中灰分的质量含量,单位为%;Ab为中含水量污泥中灰分的质量含量,单位为%;Ac为高含水量污泥中灰分的质量含量,单位为%;Za为低含水量污泥灰分中Zn含量,单位为%;Zb为中含水量污泥灰分中Zn含量,单位为%;Zc为高含水量污泥灰分中Zn含量,单位为%。
2.根据权利要求1所述的城市污泥的烧结消纳方法,其特征是:按质量百分比计,中含水量污泥与含铁杂料的混合比例为1:(3-10),中含水量污泥与含铁杂料的混合物在匀矿中的比例不超过10%。
3.根据权利要求1或2所述的城市污泥的烧结消纳方法,其特征是:所述的含铁杂料包括烧结粉、高炉灰、渣铁粉、烧结除尘灰、杂矿、氧化铁皮、原料灰中的一种或几种;含铁原料包括粉矿、球团筛下粉和块矿筛下粉。
4.根据权利要求1所述的城市污泥的烧结消纳方法,其特征是:所述的热废气的温度为100-200℃,热废气通常为烧结环冷废气、烧结大烟道废气中的至少一种,热废气的拉流量为10Nm3/h-50Nm3/h。
5.根据权利要求1所述的城市污泥的烧结消纳方法,其特征是:按质量百分比计,所述的高含水量污泥、第二生石灰和水的混合比例为1:(3-6):(10-15)。
6.根据权利要求1所述的城市污泥的烧结消纳方法,其特征是:所述的混合设备组件包括依次串接的强混装置、二混装置和三混装置,且制粒添加剂喷入强混装置、二混装置和三混装置的质量占制粒添加剂总质量的比例分别为50%-70%、30%-40%和0%-10%。
7.根据权利要求1所述的城市污泥的烧结消纳方法,其特征是:所述的第一生石灰和第二生石灰之和为设定配入烧结的生石灰总量,按质量百分比计,第一生石灰占生石灰总量的10%-50%,第二生石灰占生石灰总量的50%-90%。
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