[发明专利]一种金属表面做旧处理方法及其制备的金属做旧产品

说明书

本发明公开了一种金属表面做旧处理方法及其制备的金属做旧产品，涉及金属表面处理的技术领域；一种金属表面做旧处理方法，包括以下步骤：预处理：将金属件放入香蕉水中浸泡，制得去污金属件；油漆喷涂：向去污金属件表面喷涂油漆，制得底漆金属件；一次腐蚀：将底漆金属件放入腐蚀液中腐蚀，制得一腐金属件；油墨喷涂：向一腐金属件表面均匀喷涂油墨，制得油墨金属件；二次腐蚀：将油墨金属件放入腐蚀液中腐蚀，制得二腐金属件；中和处理：将二腐金属件放入中和液中浸泡，制得中性金属件；喷烧：对中性金属件表面进行喷火处理，制得金属做旧产品。金属表面做旧处理方法具有便于提高生产效率的优点；金属做旧产品具有生产效率高的优点。

技术领域

本发明涉及金属表面处理的技术领域，尤其是涉及一种金属表面做旧处理方法及其制备的金属做旧产品。

背景技术

随着时代的发展，人们对美景的要求逐渐多样化，不少仿古做旧建筑吸引了越来越多游客的注意，在房地产、景区、商业区等领域都出现了不少仿古做旧建筑。仿古做旧一般是以金属材料为基质，在金属材料表面进行做旧处理，使金属表面独具特色。因此，对金属表面做旧处理技术方面的研究越来越多。

申请公布号为CN104999839A的申请文件公开了一种金属做旧的制作方法，对筛选的金属毛坯进行煮黑、咬旧、做高锈、闷锈、刷涂硝基清漆和蜡化等几个工艺，使金属表面的痕迹和光色趋于复古化。该技术方案通过用硫化钠溶液煮黑，再用含硝酸和铜末的铜泥做高锈，实现了对金属表面的做旧处理。该技术方案在做高锈处理步骤中使用了铁末、黄土粉末、氯化氨粉粒、硫酸铜粉粒和细食盐等粉末物质以降低铜泥中的酸度，使做旧处理程度更易于被控制，改善了做旧处理效果。

然而，由于该技术方案中铜泥酸度较低，导致闷锈处理需要封闭23-25天，做旧处理用时较长，降低了产品生产效率，不利于产品市场推广。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种便于提高生产效率的金属表面做旧处理方法，其具有便于提高生产效率的优点。

本发明的第二个目的在于提供一种金属做旧产品，其具有生产效率高的优点。

为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：一种金属表面做旧处理方法，包括以下步骤：

S1预处理：将金属件放入香蕉水中浸泡20min-50min，捞出金属件，制得去污金属件；

S2油漆喷涂：向去污金属件表面均匀喷涂油漆，油漆喷涂量为10g/㎡-15g/㎡，于80℃-120℃干燥20min-50min，制得底漆金属件；

S3一次腐蚀：将底漆金属件放入腐蚀液中腐蚀28min-32min，捞出底漆金属件，制得一腐金属件；所述腐蚀液包括如下重量份原料：三氯化铁1.5-3份，氯化氢质量浓度为36-38％(其余为水)的盐酸溶液25-40份，水55-65份；

S4油墨喷涂：向一腐金属件表面均匀喷涂油墨，油墨喷涂量为15/㎡-20g/㎡，于60℃-80℃干燥20min-50min，制得油墨金属件；

S5二次腐蚀：将油墨金属件放入腐蚀液中腐蚀18min-22min，捞出油墨金属件，制得二腐金属件；

S6中和处理：将二腐金属件放入中和液中浸泡20min-40min，捞出二腐金属件，制得中性金属件；所述中和液包括如下重量份原料：碳酸钠20-40份，水90-120份；

S7喷烧：对中性金属件表面进行喷火处理2s-5s，火焰温度1000℃-3000℃，制得金属做旧产品。