[发明专利]利用原位包覆改性聚磷酸铵制备阻燃聚丙烯的方法

权利要求书

1.利用原位包覆改性聚磷酸铵制备阻燃聚丙烯的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(a)将环氧树脂、固化剂分散在有机溶剂中，再加入聚磷酸铵、分散剂并搅拌均匀，反应得到环氧树脂包覆聚磷酸铵微胶囊；(b)将环氧树脂包覆聚磷酸铵微胶囊与碳源混合均匀，得到膨胀型复合阻燃剂；(c)将聚丙烯基体与制得的膨胀型复合阻燃剂充分干燥，接着按比例投入混炼机中混炼，最后成形即可。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述环氧树脂选自缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂、脂环族环氧树脂、脂肪族环氧树脂中的至少一种，所述固化剂选自多乙烯多胺、聚醚胺、聚酰胺、乙二胺、二甲基咪唑中的至少一种，所述有机溶剂选自乙醇、甲醇、丙醇、环己酮、丙酮、正丁醇、异丁醇中的至少一种，所述分散剂选自蒙脱土、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、OP乳化剂中的至少一种，所述碳源选自季戊四醇或其衍生物、季戊四醇磷酸酯或其衍生物中的至少一种，所述聚丙烯基体选自聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、丙烯酸接枝聚丙烯中的至少一种。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(a)中环氧树脂、固化剂、分散剂的加入量分别相当于聚磷酸铵质量的5％-30％、0.5％-5％、0.5％-2％，有机溶剂与聚磷酸铵的用量比为1.5-3mL:1g。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(b)中环氧树脂包覆聚磷酸铵微胶囊与碳源混合时的质量比为1:1-7:1。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤(b)中环氧树脂包覆聚磷酸铵微胶囊与碳源混合时的质量比为4:1。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于：聚磷酸铵、分散剂使用前需充分干燥。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(a)中加料完成后首先将混合物升温至20-60℃搅拌0.5-1.5h，接着继续升温至50-90℃搅拌反应0.5-1h，然后抽滤并用蒸馏水充分洗涤产物，最后将滤饼置于70-90℃环境中真空干燥24-48h。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(c)中膨胀型复合阻燃剂的加入量相当于聚丙烯基体质量的5％-40％。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于：混炼机的转矩为20-80r/min，混炼温度为120-200℃，混炼时间为5-25min。

10.如权利要求1所述的方法，其特征在于：混炼完成后的成型方式选自注塑成型、模压成型中的至少一种，成型温度为120-200℃，成型时间为5-25min。