[发明专利]一种义齿外冠及其制备方法

说明书

本发明公开了一种义齿外冠及其制备方法，所述包括：依次将不同陶瓷粉倒入干压模具，每层陶瓷粉倒入干压模具后，就将干压模具放入干压机进行预压，依次重复此步骤，直至将最后一种陶瓷粉倒入干压模具；继续将干压模具放入干压机干压后得到陶瓷块；将陶瓷块脱模后真空包装；将真空包装好的陶瓷块冷等静压；将冷等静压完的陶瓷块烧结；根据设计好的义齿外冠对陶瓷块进行雕铣加工后得到义齿外冠。本方法将加工好的义齿外冠通过粘接剂粘接在内冠上实现义齿功能，省掉了义齿反复堆塑瓷层，烧结，烧结后还需人工进行车瓷等工序，本方法可以降低对于人工技术较高要求的依赖，降低了义齿的制作生产周期以及患者的等待时间，方法简单易实现，实用性高。

技术领域

本发明涉及义齿外冠制备技术领域，具体涉及一种义齿外冠及其制备方法。

背景技术

目前，市面上常用的义齿在制备过程中都需要人工反复堆塑瓷层，上瓷方法采用的是人工将瓷粉和粘合剂调成一定的浓度，再人工在义齿表面涂抹瓷粉形成瓷面层，再烧结。如专利公布号CN110169834A中公开了一种义齿上瓷方法，首先需要加工模型，将模型清洗干净；称取瓷粉，混入粘合剂调和好瓷泥干稀度，在模型表面涂抹瓷粉形成瓷面层；烧结，完成制备。另如专利公开号CN104546174B中公开了金属烤瓷义齿的堆塑成型方法中讲述了金属牙上瓷方法，首先堆塑体瓷层，其次堆塑透明瓷层，再进行烧结，烧结完成后还需要人工在义齿模型表面进行车瓷，烧结之前还需要将单牙放置4.5-5.5分钟，多颗桥体放置9-11分钟，以自然干燥。现有的义齿制备方法中需要人工反复在义齿表面涂抹瓷粉，要求烧出来的牙表面不能太亮，无黑点、白点、拉开、裂纹、气泡，堆瓷处理边缘时，厚度要均匀等，从而要求现有的义齿制备过程中技术人员具备一定的水平和经验，依赖人工技术的要求较高，增加了义齿的制作生产周期，同时，也增加了现有口腔修复过程中患者的等待时间。

因此，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种义齿外冠及其制备方法，旨在解决现有义齿制备过程中需要人工反复堆塑瓷层，依赖人工技术的要求较高，导致义齿的制作生产周期以及患者的等待时间较长的问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种义齿外冠制备方法，其中，包括：

依次将不同陶瓷粉倒入干压模具，每层陶瓷粉倒入所述干压模具后，就将所述干压模具放入干压机进行一次预压，依次重复此步骤，直至将最后一种陶瓷粉倒入所述干压模具；

继续将所述干压模具放入干压机进行干压后得到陶瓷块；

将所述陶瓷块脱模后进行真空包装；

将真空包装好的所述陶瓷块进行冷等静压；

将冷等静压完的所述陶瓷块进行烧结；

根据设计好的义齿外冠对所述陶瓷块进行雕铣加工后得到所需的义齿外冠。

所述的义齿外冠制备方法，其中，所述依次将不同陶瓷粉倒入干压模具，每层陶瓷粉倒入所述干压模具后，就将所述干压模具放入干压机进行一次预压，依次重复此步骤，直至将最后一种陶瓷粉倒入所述干压模具之中，所述干压模具主要由下模、套设于所述下模上的中模以及穿设于所述中模内的上模组成；

其中，所述下模包括底座以及与所述底座一体成型的下压头；所述中模为两端开口的中空结构，且内部形成一方形腔体；所述上模包括承载部以及与所述承载部可拆卸连接的上压头；

所述下压头与所述上压头均呈方块状，且所述下压头与所述上压头的端面面积大小一致。

所述的义齿外冠制备方法，其中，所述中模套设在所述下压头上，且所述下压头的侧面均与所述中模的腔体内壁相贴合；所述上压头置于所述中模的腔体内，且所述上压头的侧面均与所述中模的腔体内壁相贴合；所述下压头与所述上压头表面均经过抛光处理。