[发明专利]一种稀土处理厚规格700MPa级汽车大梁钢带及其制造方法

权利要求书

1.一种稀土处理厚规格700MPa级汽车大梁钢带，其特征在于：其化学成分按重量百分比计为C：0.06～0.09％，Si：0.10～0.30％，Mn：1.60～1.90％，P≤0.020％，S≤0.005％，Alt：0.020～0.050％，Nb：0.04～0.06％，Ti：0.07～0.10％，N≤0.0040％，Ce：0.00100～0.0030％，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的稀土处理厚规格700MPa级汽车大梁钢带，其特征在于：其化学成分按重量百分比计为，C：0.07～0.09％，Si：0.15～0.25％，Mn：1.70～1.85％，P≤0.015％，S≤0.003％，Alt：0.030～0.045％，Nb：0.045～0.055％，Ti：0.075～0.90％，N≤0.0035％，Ce：0.0015～0.0030％，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的稀土处理厚规格700MPa级汽车大梁钢带，其特征在于：其化学成分按重量百分比计为，C：0.07％，Si：0.15％，Mn：1.65％，P:0.012％，S：0.003％，Alt：0.03:8％，Nb：0.043％，Ti：0.070％，N：0.003:1％，Ce：0.0018％，余量为Fe和不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的稀土处理厚规格700MPa级汽车大梁钢带，其特征在于：其化学成分按重量百分比计为，C：0.08％，Si：0.22％，Mn：1.78％，P：0.011％，S：0.004％，Alt：0.034％，Nb：0.047％，Ti：0.074％，N：0.0036％，Ce：0.0023％，余量为Fe和不可避免的杂质。

5.根据权利要求1所述的稀土处理厚规格700MPa级汽车大梁钢带，其特征在于：其化学成分按重量百分比计为，C：0.08％，Si：0.20％，Mn：1.80％，P：0.012％，S：0.002％，Alt：0.038％，Nb：0.052％，Ti：0.080％，N：0.0038％，Ce：0.0016％，余量为Fe和不可避免的杂质。

6.根据权利要求1所述的稀土处理厚规格700MPa级汽车大梁钢带，其特征在于：其化学成分按重量百分比计为，C：0.08％，Si：0.25％，Mn：1.85％，P：0.015％，S：0.003％，Alt：0.042％，Nb：0.045％，Ti：0.086％，N：0.0030％，Ce：0.0026％，余量为Fe和不可避免的杂质。

7.根据权利要求1所述的稀土处理厚规格700MPa级汽车大梁钢带，其特征在于：所述汽车大梁钢的金相组织为铁素体+珠光体，其中珠光体含量8％，其中晶粒度≥13级。

8.根据权利要求1所述的稀土处理厚规格700MPa级汽车大梁钢带的制造方法，其特征在于：包括：铁水预处理、转炉复合吹炼、LF精炼、RH精炼、连铸、板坯加热、粗轧、精轧、层流冷却和卷取；

连铸坯加热步骤中，将连铸板坯加热到1200～1240℃，在炉时间控制在200～260min内；

粗轧采用3+3或者3+5模式2机架轧机粗轧，粗轧开轧温度为1150～1200℃，粗轧首道次压下量在30.0～40.0mm；

精轧采用7机架连续变凸度轧机精轧，所述精轧的开轧温度为950～1100℃；

精轧开轧时的中间坯厚度为钢板成品厚度的4.0～5.5倍，精轧累压下率70％以上，终轧温度为800～840℃；

层流冷却和卷取步骤中，采用前段冷却模式，所述冷却速度为20～40℃/s，所述卷取温度为580～600℃。