[发明专利]磁卡磁头生产用线包弧焊检测一体设备及焊接线包的方法

说明书

本发明公开了磁卡磁头生产用线包弧焊检测一体设备，包括PLC控制器、底座和设置于底座上的线包固定单元、弧焊单元、检测单元和分拣单元。本发明还公开了磁卡磁头生产用线包弧焊检测方法，包括S1.编程、S2.放置线包、S3.弧焊、S4.检测和S5.分拣，本发明通过设置PLC控制器、底座、固定单元、弧焊单元、检测单元和分拣单元，实现了线包焊接、检测和分拣的机械化、自动化操作，节省了人力，提高了效率，且避免了传统人工检测和分拣时受检测人员主观性影响大，检测效果因人而异的问题。

技术领域：

本发明涉及磁卡磁头生产领域，尤其涉及磁卡磁头生产用线包弧焊检测一体设备及焊接线包的方法。

背景技术：

磁卡磁头是磁卡机的关键部件，它担负系统磁卡间信息记录和取出的最重要的转换作用。目前，磁卡磁头在各行各业均有应用：磁卡电话、银行系统的存取磁卡、考勤系统、门监系统、加油系统、密码锁、地铁自动售票系统等等。

参照图1和图2所示，现有磁卡磁头包括：若干磁芯组12、夹持器11、线包13、间隙片14、屏蔽壳15、接线端子16。现有磁卡磁头的组装方法为：散片磁芯叠成若干磁芯组12，固定于夹持器11 形成的槽内，线包13和间隙片14分别装配在夹持器11的上、下部，形成类变压器结构的磁头组件，然后被屏蔽壳15套住，螺丝穿过屏蔽壳的侧面的螺丝孔17起固定作用，屏蔽壳15内剩余空间使用树脂填充，线包13上引出外露接线端子16。

其中，线包13如图1、3或4所示，包括线圈骨架和缠绕在线圈骨架上的线圈，线圈骨架的端部设置有接线端子16，线圈的端头缠绕于接线端子16上，由于线圈为漆包线，线圈缠绕于线圈骨架上且其端部缠绕于接线端子16的一端后，需要将线圈端部和接线端子16 焊接固定，而后检测其焊接效果，由于线包尺寸较小，仅为1.5×3.1 ×6.5mm，目前焊接设备参差不齐，且焊接后的检测往往采用利用放大镜人工观察其接口焊接情况，劳动量大，检测效率低，此外，检测人员主观性影响大，检测效果因人而异，故亟需研究焊接和检测设备，用以代替常规人工操作的生产模式。

发明内容：

为解决上述技术问题，本发明的目的第一个目的在于提供磁卡磁头生产用线包弧焊检测一体设备。

本发明的第二个目的在于提供一种焊接和检测线包的方法。

本发明的第一个目的由如下技术方案实施：磁卡磁头生产用线包弧焊检测一体设备，包括PLC控制器、底座和设置于底座上的线包固定单元、弧焊单元、检测单元和分拣单元，

所述线包固定单元包括转动设于底座上的水平的“圆形”转盘，所述转盘由固定设于所述底座上的旋转电机驱动连接，在所述转盘的盘面上设有四个线包固定板，所述转盘转动时，所述线包固定板在同一圆周上，且所述线包固定板等间距设置，在所述线包固定板上开设有一排固定槽，固定槽的槽底与固定板底部贯通设置；

所述弧焊单元包括固定设于底座上的弧焊固定架，在所述弧焊固定架的上部固定设有第一弧焊气缸和竖直设置的弧焊升降导轨，在所述弧焊升降导轨上滑动设有弧焊固定板，所述第一弧焊气缸的活塞杆与所述弧焊固定板固定连接；在所述弧焊固定板上竖直向下设有一排与所述固定槽数量一致的第一弧焊电极，

在所述弧焊固定架下部固定设有长度方向与所述弧焊固定板长度方向一致的弧焊平移导轨，所述弧焊平移导轨上滑动设有弧焊支撑座，所述弧焊支撑座与固定设于所述底座上的平移电机驱动连接，在所述弧焊支撑座上竖直向上固定设有第二弧焊气缸，所述第二弧焊气缸的活塞杆上竖直向上固定设有与所述第一弧焊电极对应的第二弧焊电极，所述第一弧焊电极和所述第二弧焊电极分别设于所述固定槽的上部和下部，且所述所述第一弧焊电极和所述第二弧焊电极分别与电源电性连接，在连接第一弧焊电极或所述第二弧焊电极与所述电源之间的电路上设有弧焊开关；