[发明专利]一种高强螺栓固定悬挑型钢的方法

说明书

一种高强螺栓固定悬挑型钢的方法，属于建筑工程的悬挑体系施工技术领域。工艺流程：按照设计加工预制各种构件；在楼栋悬挑层结构边梁预留2个直径22mm孔洞，后采用直径20mm高强螺栓穿过预留孔固定悬挑型钢，两边用螺帽、垫片拧固；悬挑型钢端部上悬斜拉，斜拉杆采用直径20mm圆钢，斜拉上部固定在悬挑层上一层边梁位置，保证受力。优点在于，很好的解决了上悬斜拉式和下斜撑式悬挑型钢后期渗漏风险大、破坏剪力墙、暗柱受力钢筋等问题；并且，施工安全、制作简单、节约了成本、易使用。

技术领域

本发明属于建筑工程的悬挑体系施工技术领域，特别是提供了一种高强螺栓固定悬挑型钢的方法。

背景技术

目前房屋建筑高层和小高层为建筑市场的主要结构形式，为满足施工工艺需求，施工悬挑脚手架在建筑工程施工中得到广泛的运用，而悬挑脚手架底部的受力构件都是采用各种型号的悬挑型钢。目前普遍采用的型钢悬挑形式分为上悬斜拉式和下斜撑式，主要方法为：型钢一部分固定在顶板上作为固定段，一部分悬挑在外作为悬挑段，上悬斜拉式是悬挑端加钢丝绳向上进行斜拉，下斜撑式是在悬挑段下方加设型钢进行斜撑。上述两种方法中悬挑型钢都有一段较长的固定段，需要的型钢较多，且需在结构墙或暗柱的部位留设较大孔洞以便于型钢悬挑，不便于以后外墙的装修，渗漏隐患大，且破坏剪力墙、暗柱受力钢筋，由于型钢长度大，安装、拆除不便、易发生危险。本发明提供一种新型固定悬挑型钢的方法来解决上述安全、质量、成本方面的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强螺栓固定悬挑型钢的方法，代替目前国内上悬斜拉式和下斜撑式固定悬挑型钢的方法，解决上述方法造成的型钢材料浪费、破坏剪力墙、暗柱受力钢筋、后期渗漏风险大等问题。

本发明的工艺流程：①按照设计加工预制各种构件；②在楼栋悬挑层结构边梁预留2个直径22mm孔洞，后采用直径20mm高强螺栓穿过预留孔固定悬挑型钢，两边用螺帽、垫片拧固；③悬挑型钢端部上悬斜拉，斜拉杆采用直径20mm圆钢，斜拉上部固定在悬挑层上一层边梁位置，保证受力；④搭设悬挑型钢上的构件。具体施工步骤及控制的参数如下：

(1)在楼栋悬挑型钢固定端和斜拉杆固定端的结构边梁梁中位置设置第一预留孔洞1和第二预留孔洞2。第一预留孔洞1为2个直径22mm孔洞，间距100mm设置，水平方向应齐平；第二预留孔洞2为1个直径22mm孔洞，竖向上与悬挑型钢同轴线。

(2)悬挑型钢制作：根据施工方案中的型钢型号和长度制作悬挑型钢5。

(3)悬挑型钢5固定端制作：连接钢板8尺寸为250×180mm，厚度为10mm，悬挑型钢5与连接钢板8周边满焊，焊缝高度为6～7mm，圆形孔9直径为25mm，椭圆形孔10宽为25mm，长为40mm，开孔中心距顶部80mm。

(4)悬挑型钢悬挑端制作：第三连接钢板12厚度为10mm，第三连接钢板12尺寸为150×90mm，与悬挑型钢5周边满焊，焊缝高度为6～7mm；圆形孔13直径为22mm，孔径边缘距离钢板边缘距离为25～28mm。

(5)斜拉杆制作：斜拉杆6采用φ20mm成品圆钢制作而成，长度根据层高确定。

(6)斜拉杆斜拉端制作：第二连接钢板11厚度为10mm，第二连接钢板11尺寸为180×80mm，与斜拉杆6周边满焊，焊缝高度为6～7mm，焊接长度为120mm；

(7)斜拉杆固定端制作：第四连接钢板14尺寸为240×80mm，厚度10mm，斜拉杆6与第四连接钢板14周边满焊，焊缝高度为6～7mm，焊接长度为120mm,圆形孔15直径22mm，孔径边缘距离钢板边缘距离为25～28mm。

(8)安装第一高强螺栓3和第二高强螺栓4。高强螺栓3为φ20高强螺栓，安装于第一预留孔洞1处，用来固定悬挑型钢固定端；第二高强螺栓4为φ20高强螺栓，安装于第二预留孔洞2处，用来固定斜拉杆6固定端；