[发明专利]一种秸秆捆烧直燃粮食烘干热风炉

说明书

本发明公开了一种秸秆捆烧直燃粮食烘干热风炉，包括：耐火砖炉膛、链条炉排、秸秆干燥破包室、风冷拨料装置、上料装置；耐火砖炉膛内设有前墙、后拱、隔离墙等并具有半气化燃烧室、固定碳燃尽室和强化燃烧室；链条炉排水平设置在秸秆干燥破包室和耐火砖炉膛底部；秸秆干燥破包室设置在耐火砖炉膛的进料口前，其内部设置有能够为强化燃烧室供氧的风冷秸秆破包装置；上料装置用以将秸秆捆输送至秸秆干燥破包室内。本发明解决了秸秆捆烧直燃问题；可以对秸秆捆进行快速破包；可以连续进料，连续出渣；耐火砖炉膛采用分级燃烧，提高了燃烧效果，降低了所产生的氮氧化物浓度；风冷拨料装置还能够将固定碳燃尽室内未燃尽的秸秆燃料拨散燃尽。

技术领域

本发明涉及秸秆燃烧技术领域，尤其涉及一种秸秆捆烧直燃粮食烘干热风炉。

背景技术

目前我国大多数粮食烘干企业的热风炉均以煤为燃料，煤燃烧产生的烟尘、二氧化硫、氮氧化合物等造成大气中煤烟型烟雾污染，但是，由于化石能源短缺的情况逐渐产生，生物质秸秆的燃烧利用开始受到人们的广泛关注，生物质能源是地球上唯一可再生的清洁能源，因其具有挥发分比重大，碳活性强，燃烧后排放物对环境危害小等特点，非常适用于大量的开发和转化利用，是一种对环境友好型的燃料。然而，随着我国国民经济的发展，我国广大农村的能源结构也发生了巨大的变化，大量的秸秆被遗弃或就地焚烧在田间地头，造成了严重的资源浪费和环境污染，目前，我国秸秆的利用方法主要包括直接燃烧，热解发酵等方式，秸秆燃烧利用方法主要有传统散烧、悬浮燃烧、致密成型燃烧、打捆燃烧四种方式，但是在这四种燃烧方式中，传统散烧效率低；悬浮燃烧飞灰严重，秸秆不易运输；致密成型燃烧耗能高；而秸秆打捆燃烧方式综合了以上三种燃烧方式的优点，打捆方式增加了秸秆类生物质的密度，便于运输和储存，同时，打捆方式相较于压缩成型方式耗能较少，因此打捆燃烧是未来最具发展前景的燃烧方式。

但是，目前现有秸秆捆烧不能确保秸秆捆充分燃烧，秸秆捆在炉膛内靠鼓风机给风自然燃烧，不仅燃烧速度慢，而且秸秆燃烧不彻底，热效率低，因此，如何解决现在秸秆捆烧技术上存在缺点，提供出一种秸秆捆在炉膛内，能够充分燃烧，热效率高，节能环保的秸秆捆烧直燃粮食烘干热风炉，是本领域技术人员目前亟须解决的一个问题。

发明内容

为此，本发明的目的在于提出一种秸秆捆烧直燃粮食烘干热风炉，以有效解决现有秸秆捆烧技术存在的上述问题，其具体技术方案如下：

一种秸秆捆烧直燃粮食烘干热风炉，包括：耐火砖炉膛、链条炉排、秸秆干燥破包室、风冷拨料装置、上料装置；

所述耐火砖炉膛的前墙设有进料口，所述进料口用于将破包后的秸秆通过所述链条炉排输送到所述耐火砖炉膛内，所述耐火砖炉膛的后端设有后拱，在所述耐火砖炉膛的所述前墙与所述后拱之间设有隔离墙，所述隔离墙、所述前墙与所述耐火砖炉膛共同围成半气化燃烧室；所述后拱顶壁、所述隔离墙与所述耐火砖炉膛共同围成强化燃烧室；所述后拱下壁、所述隔离墙与所述耐火砖炉膛共同围成固定碳燃尽室，所述隔离墙上设有连通所述半气化燃烧室和所述强化燃烧室的喷火口，所述后拱靠近所述隔离墙的端部开设有连通所述强化燃烧室和所述固定碳燃尽室的烟气出口，所述强化燃烧室的后上部设有高温烟气出口，所述高温烟气出口与换热器烟气入口相连通；

所述秸秆干燥破包室设置在所述耐火砖炉膛的所述进料口前，其内部设置有风冷秸秆破包装置；所述风冷秸秆破包装置包括破包辊总成，所述破包辊总成通过两端的轴承座固定于所述秸秆干燥破包室的侧壁上，用以将秸秆捆破碎，所述破包辊总成的一端通过风管与第一鼓风机相连，另一端通过风管与所述强化燃烧室相连通；

所述链条炉排水平设置在所述秸秆干燥破包室和所述耐火砖炉膛底部，并且所述链条炉排的顶面与所述耐火砖炉膛前墙下部的所述进料口上端和所述隔离墙底端存有间隙；所述链条炉排下方沿其输送方向设置有多个风室；