[发明专利]一种人力推拉半回收锚杆的使用方法

说明书

本发明涉及岩土工程中锚杆支护的技术领域，公开了一种人力推拉半回收锚杆的使用方法，包括下述步骤：S1、成孔；S2、组装杆体和锚定筒；S3、注浆；S4、张拉及锁定；S5、杆体回收；通过磁铁块、杆头护罩以及人力推拉，可以使得杆体的杆翼分别处于撑起和收回两种状态：撑起状态时，杆翼卡在锚定板上，可以将杆体上的力通过杆翼传递给锚定板，进而再通过锚定板周边的锚固体传递到岩土体中；收回状态时，可以使得杆头穿过锚定板的中心孔，进而可以对杆体和锚定筒进行组装或对杆体进行回收，因此，本发明无需借助机械设备即可对锚杆杆体进行组装或回收，省时省力、便捷高效。

技术领域

本发明专利涉及岩土工程中锚杆支护的技术领域，具体而言，涉及一种人力推拉半回收锚杆的使用方法。

背景技术

当前，在我国各类岩土工程中，例如边坡稳定工程、地下硐室工程、结构抗浮工程、深基坑工程、高压输水管道工程等，锚杆支护技术都得到了迅猛发展和广泛应用，极大的促进了岩土工程技术的发展。然而，对于使用传统锚杆的临时性支护工程来说，当工程竣工后，大量锚杆埋置在地下，无法进行回收，不仅占用了大量地下空间，形成地下垃圾，而且留下的锚杆也干扰到后续工程的正常施工，同时也造成了大量钢材的浪费。

因此，可回收锚杆是锚杆技术发展的必然产物。目前公知的可回收锚杆技术，主要包括机械式回收、力学式回收、化学式回收三种，但这三种回收方法的成本都不低：机械式需要借助机械设备，施工不便，过程繁琐；力学式回收虽然只需对回收杆(索)施加力，但是力并不是很小，需要借助于专用千斤顶或者其他设备机具；化学式回收需要提前安装热熔或爆破装置，回收时启动热熔装置或爆破装置，熔断杆体材料，另外部分还会借助机械设备进行回收。其他，如：后弹开无黏结钢绞线回转型可回收扩大头锚杆、可回收塑料胀套式锚杆等的回收，也均需要借助于机械设备提供拉拔力。

因此，上述可回收锚杆的回收技术不仅繁琐，而且费时费力，相比于需要借助机械设备进行回收的锚杆而言，单单依靠人力便可回收的可回收锚杆技术的研发工作就显得尤为必要了。

发明内容

为解决现有存在的技术问题，本发明提供一种人力推拉半回收锚杆的使用方法。

本发明是这样实现的，一种人力推拉半回收锚杆的使用方法，所述人力推拉半回收锚杆包括：杆体、锚定筒、锚固体、锚具、锚垫板、锚座，其中，所述杆体包括杆身、杆头、杆翼，所述锚定筒包括杆身护筒、锚定板、杆头护罩，所述杆头包括中杆、角杆、磁铁块、卡头以及杆翼旋转栓，所述锚定板的中心钻有中心孔，所述中心孔用于所述杆翼收回状态时的所述杆头和所述杆身穿过；

具体包括以下步骤：

S1、成孔：根据地质条件、锚杆长度、锚固体直径的参数，采用施工机械对锚杆孔进行成孔；

S2、组装杆体和锚定筒：将所述杆体插入所述锚定筒中，并让所述杆头完全穿过所述锚定板的所述中心孔，卸下所述杆头护罩，将所述杆翼打开到撑起状态后，往外拉所述杆体，使得所述杆翼与所述锚定板贴合在一起，然后再盖好所述杆头护罩，最后再将组装好的杆体和锚定筒放入步骤S1所成的孔中；

S3、注浆：在所述锚定筒外进行注浆，并使得所述锚固体顶部与所述锚定筒顶部齐平或低于所述锚定筒顶部；

S4、张拉及锁定：待所述锚固体凝固后，张拉并锁定所述杆体；

S5、杆体回收：临时性支护工程结束进行锚杆回收时，先拆除所述锚具及所述锚座，然后用人力将所述杆体往里推，使得所述杆翼通过所述杆头护罩的所述小护罩挤压后处于收回状态，最后再人力拉拽所述杆体即可将所述杆体回收。

进一步地，所述杆翼上钻有杆翼旋转栓孔，所述杆头通过穿插在所述杆翼旋转栓孔中的所述杆翼旋转栓与所述杆翼连接。

进一步地，所述中杆的截面为正四边形，其中心轴线与所述杆身的中心轴线重合，其两端分别与所述杆身、所述卡头连接。