[发明专利]一种连续真空抽排固液分离处理装置

说明书

本发明公开了一种连续真空抽排固液分离处理装置，包括：连接管路、废液处理系统、汽水分离器、动力系统、安全保护装置、工业PLC集成控制柜，所述连接管道连接废液真空回收系统进口，废液真空回收系统出口一路管、阀连接废液输送系统再到废液处理系统，另一路管、阀连接汽水分离器到动力系统，动力系统边设有工业PLC集成控制柜，相关部位设有安全保护装置。它能连续、不间断地进行真空抽排；也能连续、不间断地进行真空抽排和处理固液污物，高效、防污、环保，且操作方便、智能化、性能优良稳定。结构紧凑，外形美观。适用于爬船机器人或其他领域的需要连续抽排含气液固混合物的环境下，实现连续抽排功能并具有固液分离功能。

技术领域

本发明涉及混合物分离技术，具体涉及一种连续不间断的真空抽排固液分离处理装置。

背景技术

现实生活中，有许多情况需将固液分离处理，如：水刀打磨，漆锈清洗等清洗设备，会产生的大量气、液、固三相流混合污物，其对污物的处理一般是对加工面直接冲洗或从机头处进行负压回收。对加工面直接冲洗，一方面会耗费大量水资源，一方面会造成废水扩大污染面，增加了清洗成本，工作效率低下。而从机头处进行负压回收，则因为气、液、固三相流混合污物不好后期处理，仍然会成为污染隐患。现有的的真空回收固液分离装置只能实现间歇工作，比如2小时就必须停机，清理固废等；要么不能连续工作，要么即使具有连续抽排的功能设计，但并不具有后续混合物连续快速处理、固液分离功能，污物随机排放，污染环境。

发明内容

为了克服现有技术不足，本发明提供一种连续真空抽排固液分离处理装置，它能将固液气混合物进行分离处理回收，高效、防污、环保，且操作方便、智能化、性能稳定、工作连续。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是，一种连续真空抽排固液分离处理装置，包括：连接管路、废液处理系统、汽水分离器、动力系统、安全保护装置、工业PLC集成控制柜，其特征是：所述连接管道连接废液真空回收系统进口，废液真空回收系统出口一路管、阀连接废液输送系统再到废液处理系统，另一路管、阀连接汽水分离器到动力系统，动力系统边设有工业PLC集成控制柜，相关部位设有安全保护装置；

所述的废液真空回收系统，由两套真空回收罐及阀门、管路组成，在真空回收罐内的顶部，连接负压风机的罐出口处的下方，设有挡板结构，下部为锥形漏斗形，真空回收罐上设有进液口，排液口，抽气口，排空口，液位计安装孔，压力传感器孔，在进液口，排液口，抽气口，排空口等处安装有气动控制阀门；

所述的废液输送系统动力选用管道排污泵。

所述的动力系统为真空泵加电机或柴油机构成。

所述的动力系统边设有通风散热片。

所述的安全保护装置，包括磁翻板液位计、真空表、压力传感器，液位计安装在真空回收罐侧面，压力传感器装在真空回收罐之上，真空表装在控制柜上。

所述的废液输送系统动力选用管道排污泵为污泥泵或螺杆泵。

所述真空回收灌是圆形、方形、椭圆形。

本发明可根据用户要求，采取另一种方案：

一种连续真空抽排固液分离处理装置，包括：连接管路、废液处理系统、汽水分离器、动力系统、安全保护装置、工业PLC集成控制柜，其特征是：所述连接管道连接废液真空回收系统进口，废液真空回收系统出口管、阀连接汽水分离器到动力系统，动力系统边设有工业PLC集成控制柜，相关部位设有安全保护装置；

所述的废液真空回收系统，由两套真空回收罐及阀门、管路组成，在真空回收罐内的顶部，连接负压风机的罐出口处的下方，设有挡板结构，下部为锥形漏斗形，真空回收罐上设有进液口，排液口，抽气口，排空口，液位计安装孔，压力传感器孔，在进液口，排液口，抽气口，排空口等处安装有气动控制阀门。

所述的动力系统为真空泵加电机或柴油机构成。