[发明专利]一种淬火钢聚晶刀片合成工艺

权利要求书

1.一种淬火钢聚晶刀片合成工艺，其特征在于：包括淬火钢聚晶刀片的制备原料，所述淬火钢聚晶刀片的制备原料由CBN微粉和结合剂组成，所述CBN微粉在淬火钢聚晶刀片的制备原料中所占的质量份为50，所述结合剂在淬火钢聚晶刀片的制备原料中所占的质量份为30，所述结合剂是由钴、三氧化二铝和铜组成，所述结合剂中钴、三氧化二铝和铜的质量份为60、10、2，所述CBN微粉的粒度为0.1微米，所述钴、三氧化二铝和铜均为粉末状，所述淬火钢聚晶刀片按以下的步骤制备：

步骤一：利用球磨机对适量的CBN微粉和结合剂进行球磨，所述CBN微粉和结合剂的总重量与磨球重量比为1：4；

步骤二：称取步骤一中得到的质量份为50的CBN微粉，称取步骤一中得到的质量份为30的结合剂；

步骤三：将步骤二中得到的CBN微粉用氢氟酸进行酸洗处理2小时，将酸洗过的CBN微粉离心分离，先水洗再用无水乙醇清洗，然后高温高真空真空干燥，真空干燥为真空干燥箱内50℃干燥8小时；

步骤四：将步骤三中得到的质量份为50的CBN微粉和步骤二中得到的质量份为30的结合剂按比例通过三维混料机混合，混合的时间为3小时，得到PCBN微粉；

步骤五：将步骤四中得到的PCBN微粉进行真空净化处理或高温还原处理后冷压，得到合金块；所述PCBN微粉放在液压机上冷压，压力为60-110兆帕；

步骤六：将步骤五中得到的合金块依次进行干燥烧结处理，得到PCBN刀具材料；所述干燥烧结处理为高温高压烧结，将合金块在200-400℃的条件下真空干燥20分钟，然后将合金块放入到六面顶压机内高温高压烧结，温度为1200℃、压力为5GPA；

步骤七：将步骤六中得到的PCBN刀具材料经过加工制作成所需要的淬火钢聚晶刀片；所制成的淬火钢聚晶刀片的硬度为45GPa。