[发明专利]一种柔软耐磨净化擦拭无尘布的制备方法

权利要求书

1.一种柔软耐磨净化擦拭无尘布的制备方法，其特征在于其步骤为：

（1）、在双面针织大圆机上根据预设的图案排针，所述排针包括在大圆机上将织针在上针盘和下针筒上排列；所述图案的最小循环包括六个纵列线圈和四个横列；第一纵列线圈从下往上依次为下针筒成圈、下针筒不编织，上针盘不编织、上针盘成圈；第二纵列线圈从下往上依次为下针筒不编织、下针筒成圈，上针盘成圈、上针盘不编织；第三纵列线圈从下往上依次为下针筒不编织、下针筒成圈，上针盘不编织、上针盘布编织；第四纵列线圈从下往上依次为下针筒成圈、下针筒不编织，上针盘不编织、上针盘成圈；第五纵列线圈从下往上依次为下针筒不编织、下针筒成圈，上针盘成圈、上针盘不编织；第六纵列线圈从下往上依次为下针筒不编织、下针筒不编织，上针盘不编织、上针盘成圈；按照上述编织工艺完成的白坯蓬松且耐磨，制备出的白胚布幅宽为215-225厘米，克重为110-120克每平方米，厚度为0.5-0.6毫米；

（2）、精炼段：对步骤（1）制备出的白胚布进行精炼，a,向染缸内加入40摄氏度的纯水，使得染缸内白胚布与纯水的重量比为1:9，然后染缸运行10-15分钟;b,将染缸内的纯水温度升温至60摄氏度，向染缸内加入精炼剂和碱，使得染缸内每升纯水中含精炼剂0.5 -1.5克，使得染缸内每升纯水中含碱0.5-1.5克，在添加精炼剂和碱的过程中，不断搅拌染缸；c,将染缸内的纯水以每分钟1.5-3摄氏度的速度升温至90-110摄氏度后，保温20-40分钟，在此过程中，不断搅拌染缸；d, 将染缸内的纯水以每分钟1-1.5摄氏度的速度降温至60摄氏度后；e，将染缸内的纯水排出；f,接着向染缸内加入40摄氏度的纯水，加入纯水的量是白胚布重量的9倍，接着启动染缸；g, 将染缸内的纯水以每分钟1.5-3摄氏度的速度升温至70摄氏度后，接着向染缸内加入吸湿药剂和柠檬酸，使得染缸内每升纯水中含吸湿药剂0.5-1.5克，使得染缸内每升纯水中含柠檬酸0.5-1克，接着将染缸内的纯水以每分钟1.5-3摄氏度的速度升温至70-80摄氏度后，保温10-20分钟，在此过程中，不断搅拌染缸；h,将染缸内的纯水以每分钟1-1.5摄氏度的速度降温至60摄氏度后；将染缸内的纯水排出；在此过程中不断搅拌染缸；i, 接着向染缸内加入常温的纯水，加入纯水的量是白胚布重量的10倍，接着启动染缸，搅拌运行10-15分钟后使用纯水溢流10分钟, 将染缸内的纯水排出，在此过程中不断搅拌染缸；j.接着向染缸内加入常温的纯水，加入纯水的量是白胚布重量的10倍，接着启动染缸，搅拌运行10-15分钟后使用纯水溢流10分钟, 将染缸内的纯水排出，在此过程中不断搅拌染缸，完成白胚布的精炼；

(3)、定型：定型机为7节，用天然气燃烧加热，全程可调控基重、厚度和幅宽，定型温度为180-195℃，主机速度为30-40米每分钟，上超为5-10米每分钟，下超为5-10米每分钟，定型后定胚布门幅为170-175厘米，克重为150-160克每平方米，厚度为0.5-0.6毫米，吸水秒数小于40秒，吸水量大于400毫升每平方米；

（4）、裁切，径向采用超声波单刀裁切，纬向采用超声波压边平模裁切；

（5）、清洗，第一道清洗，采用低液位RO反渗透纯净水清洗，水温45-50摄氏度，清洗时间为5-10分钟，清洗是洗衣机的转速为25转每分钟，清洗完成排水，排水完成采用600转每分钟的转速脱水5分钟；第二道清洗，采用中液位RO反渗透纯净水清洗，水温30-35摄氏度，清洗时间为5-10分钟，清洗是洗衣机的转速为25转每分钟，清洗完成排水，排水完成采用600转每分钟的转速脱水5分钟；第三道清洗，采用中高液位DI去离子纯净水清洗，水温为常温，清洗时间为5-10分钟，清洗是洗衣机的转速为25转每分钟，清洗完成排水，排水完成采用600转每分钟的转速脱水5分钟，完成清洗工序；

（6），烘干，采用两段烘干法，第一段烘干温度为45-50摄氏度，烘干时间为15-20分钟，第二段烘干温度为25-30摄氏度，烘干时间为20-25分钟，烘干完成后，即完成了柔软耐磨净化擦拭无尘布的制备。