[发明专利]一种无动力混凝土管自动吊具及吊装方法在审
申请号: | 202010557236.0 | 申请日: | 2020-06-18 |
公开(公告)号: | CN111717789A | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 孙祥;俞善荣;杭志金 | 申请(专利权)人: | 江苏江桥机械制造有限公司 |
主分类号: | B66C1/44 | 分类号: | B66C1/44;F16D41/00;F16H19/04 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 陈亮 |
地址: | 225200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 动力 混凝土 自动 吊装 方法 | ||
1.一种无动力混凝土管自动吊具,包括上起吊梁(2)和下起吊梁(6),上起吊梁(2)上设置有吊耳;其特征在于,所述上起吊梁(2)和下起吊梁(6)之间配合设置有抓板(9),所述抓板(9)交叉设置,抓板(9)的交叉处设置有棘轮转换机构(3),所述上起吊梁(2)和下起吊梁(6)之间通过中心立柱连接;所述上起吊梁(2)和下起吊梁(6)处还配合设置有限位杆(4),所述抓板(9)的顶部配合上起吊梁(2)设置有起吊转动销轴(1),所述下起吊梁(6)的下面设置有调节座(7),抓板(9)通过抓板转轴(8)与调节座(7)连接;调节座(7)还配合设置有伸缩调节丝杆(5),所述下起吊梁(6)处配合设置有行程调节螺栓(10),所述棘轮转换机构(3)还配合设置有棘轮挡销(11)。
2.根据权利要求1所述的一种无动力混凝土管自动吊具,其特征在于:所述抓板(9)包括左侧板和右侧板,左侧板和右侧板分别安装在上起吊梁(2)和下起吊梁(6)的两边,左侧板和右侧板位于下起吊梁(6)以下的位置焊接有加强板,左侧板和右侧板位于下起吊梁(6)以上的位置隔开设置,左侧板和右侧板的顶部通过上起吊转动销轴(1)连接并分别位于吊耳的两边;所述抓板(9)的末端还配合设置有弧形夹块。
3.根据权利要求1所述的一种无动力混凝土管自动吊具,其特征在于:所述伸缩调节丝杆(5)分别设置在中心立柱的两边并位于下起吊梁(6)上,任意一边的伸缩调节丝杆(5)的一头安装在调节座(7)上,伸缩调节丝杆(5)的另一头安装在下起吊梁(6)上;所述伸缩调节丝杆(5)上配合设置有转动手柄;通过转动转动手柄带动伸缩调节丝杆(5)带动调节座(7)在下起吊梁(6)上滑动;所述中心立柱包括安装在下起吊梁(6)上的下中心立柱,安装在上起吊梁(2)上的上中心立柱,上中心立柱插入到下中心立柱中;上起吊梁(2)与下起吊梁(6)通过上中心立柱和下中心立柱进行上下滑动。
4.根据权利要求1所述的一种无动力混凝土管自动吊具,其特征在于:所述抓板(9)的左侧板和右侧板分别通过调节座(7)进行移动并通过抓板转轴(8)进行转动;所述上起吊梁(2)通过起吊转动销轴(1)使抓板(9)围绕抓板转轴(8)转动并带动抓板(9)对产品进行抓紧和松开。
5.根据权利要求1所述的一种无动力混凝土管自动吊具,其特征在于:所述棘轮转换机构(3)包括棘轮转轴(304),设置在棘轮转轴(304)两边的单向轴承座A(301)和单向轴承座B(310),套装在棘轮转轴(304)两侧的单向轴承A(302)和单向轴承B(311);所述棘轮转轴(304)的两侧分别配合单向轴承A(302)套装有单向轴承隔套A(303),配合单向轴承B(311)套装有单向轴承隔套B(309);所述单向轴承隔套B(309)的内侧设置有棘轮(308),棘轮(308)与单向轴承隔套A(303)之间设置有轴承(305),所述轴承(305)上套装有齿轮(306),齿轮(311)还配合设置有齿条(307)。
6.根据权利要求1所述的一种无动力混凝土管自动吊具,其特征在于:所述棘轮挡销(11)固定在下起吊梁(6)上,所述行程调节螺栓(10)安装在下起吊梁(6)上;棘轮(307)用键固定在棘轮转轴(304)上,单向轴承B(305)键固定在棘轮转轴(304)上,齿轮(306)安装在单向轴承B(305)上,单向轴承隔套A(303)、单向轴承隔套B(309)、轴承(311)、单向轴承A(302)全部安装在棘轮转轴(304)上,单向轴承座A(301)安装在单向轴承A(302)上,同时安装在上起吊梁(2)上,单向轴承座B(310)安装在单向轴承B(311)上,同时安装在上起吊梁(2)上;齿条(307)安装在下起吊梁(6)上。
7.根据权利要求1所述的一种无动力混凝土管自动吊具的吊装方法,其特征在于:包括
步骤一:实际生产使用过程中,转动伸缩调节丝杆(5)调整好抓板(9)至适宜的开口大小,同时调整限位杆(4)至适宜的高度;行车吊钩吊住上起吊梁(2)的吊耳;
步骤二:棘轮转换机构(3)勾住棘轮挡销(11),经由棘轮挡销(11)卡住下起吊梁(6),下起吊梁(6)通过调节座(7)和抓板转轴(8)挂住抓板(9),抓板(9)在重力作用下处于张开状态;
步骤三:用行车移动至混凝土管或物品的上方,将该吊具放下,限位杆(4)与混凝土管或物品接触,下起吊梁(6)停止下降,上起吊梁(2)和棘轮转换机构(3)继续下降;
步骤四:当棘轮转换机构(3)中的齿轮(306)与固定在下起吊梁(6)上的齿条(307)啮合,齿轮(306)转动,带动棘轮(308)转动,当上起吊梁(2)下降到行程调节螺栓(10)位置时,棘轮(308)刚好转到设定的角度,此时棘轮(308)的状态不因上起吊梁(2)向上移动而与棘轮挡销(11)发生作用;
步骤五:上起吊梁(2)向上提升,齿轮(306)的转动因单向轴承B(305)和单向轴承A(302)的作用,棘轮(308)不能转动,上起吊梁(2)继续向上提升与起吊转动销轴(1)发生作用;
步骤六:起吊转动销轴(1)带动抓板(9)围绕抓板转轴(8)转动,抓板(9)抱住混凝土管或物品,上起吊梁(2)继续向上运动,将混凝土管或物品的重力,转换成抓板(9)对混凝土管或物品的抓力,将混凝土管或物品起吊起来,并移至指定位置;
步骤七:当无动力混凝土管自动吊具将混凝土管或物品放下时,上起吊梁(2)下降,带动棘轮转换机构(3)下降;
步骤八:当棘轮转换机构(3)中的齿轮(306)与齿条(307)啮合时,棘轮(308)转动,当上起吊梁(2)再次下降到行程调节螺栓(10)位置时,棘轮(308)刚好转到设定的角度,此时棘轮(308)的状态会因上起吊梁(2)刚好卡住棘轮挡销(11);
步骤九:上起吊梁(2)向上运动,起吊梁(2)刚好卡住棘轮挡销(11),下起吊梁(6)因棘轮挡销(11)的作用,与上起吊梁(2)一起向上运动,抓板(9)因重力的作用,松开混凝土管或物品,上起吊梁(2)继续向上,继续进行下一根混凝土管或物品的起吊过程。
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