[发明专利]一种原位Al2 有效
申请号: | 202010557277.X | 申请日: | 2020-06-18 |
公开(公告)号: | CN111850377B | 公开(公告)日: | 2022-03-22 |
发明(设计)人: | 陈刚;张婷;赵玉涛;张振亚;徐家盛 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | C22C32/00 | 分类号: | C22C32/00;B22D1/00;B22F9/04;C22C1/05;C22C1/02;C22C1/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 原位 al base sub | ||
1.一种原位Al2O3颗粒增强铝基复合材料的制备方法,其特征在于,将干燥后的煅烧高岭土与铝粉进行混合,将混合粉料在球磨罐内的氩气保护下进行球磨,向球磨后的混合粉末中加入镁粉,压制成预制块后进行烧结,然后将经烧结的预制块加入到A356铝合金熔体中,并进行机械搅拌,施加超声处理,静置除渣后浇铸获得原位Al2O3颗粒增强铝基复合材料,具体步骤如下:
(1)将干燥后的煅烧高岭土与铝粉混合,放入球磨罐中在氩气保护下进行球磨,铝粉与煅烧高岭土的质量比为3-5:1;
(2)将球磨后的混合粉干燥,过筛后加入镁粉,混合均匀后压制成预制块,在氩气保护下烧结,随炉冷却至室温后取出得到烧结块;
(3)将A356铝合金锭熔化后,降温至720-740℃,精炼扒渣,静置后,升温至750-850℃;
(4)称取步骤(2)中得到的烧结块,预热后加入到步骤(3)的铝熔体中,进行机械搅拌,得到复合材料熔体;
(5)将步骤(4)的复合材料熔体降温至720-740℃,施加超声处理,使颗粒均匀分散;
(6)超声处理结束后,静置保温,精炼除渣,浇铸在金属型模中,制得原位Al2O3颗粒增强铝基复合材料。
2.如权利要求1所述的一种原位Al2O3颗粒增强铝基复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,球磨转速为250-350rpm,球磨时间为5-10h。
3.如权利要求1所述的一种原位Al2O3颗粒增强铝基复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,镁粉加入量为铝粉质量的0.1-0.3%;烧结温度为800-900℃,保温0.5-1h。
4.如权利要求1所述的一种原位Al2O3颗粒增强铝基复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,烧结块按铝熔体质量的10-20%称取;预热温度为150-200℃,预热时间1.5-2h;搅拌桨转速为800-1200rpm,搅拌时间为5-10min。
5.如权利要求1所述的一种原位Al2O3颗粒增强铝基复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,超声时间为10-15min,频率20kHz,功率为1kW。
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