[发明专利]一种热成型模具用输送装置

说明书

本发明公开了一种热成型模具用输送装置，涉及模具加工技术领域。本发明包括若干支腿、若干横梁和冷却箱,支腿与横梁下表面固定连接，横梁之间连接有主动轴和从动轴，主动轴与从动轴分别与横梁转动配合，主动轴和从动轴周侧面设置有输送带，输送带表面开设有若干腰形孔，横梁一表面还设置有开关；本发明通过使用风箱、冷却箱和通风孔，使铸件在通过冷却箱时可以从多个面对铸件均匀风冷，提高冷却效果，降低铸件的变形量；本发明通过使用过滤网，使冷却气流经过通风孔时可以过滤灰尘，避免其与铸件接触，保证铸件的质量。

技术领域

本发明属于模具加工技术领域，特别是涉及一种热成型模具用输送装置。

背景技术

模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。热成型模具制造的铸件经常需要在输送装置上进行冷却。

然而热成型模具的铸件在进行冷却的过程中经常会因为冷却不均匀造成铸件变形的情况，影响铸件质量，本发明针对上述问题提出一种热成型模具用输送装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热成型模具用输送装置，解决现有的热成型模具的铸件在进行冷却的过程中经常会因为冷却不均匀造成铸件变形的情况，影响铸件质量的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种热成型模具用输送装置，包括若干支腿、若干横梁和冷却箱；

所述支腿与横梁下表面固定连接，所述横梁之间连接有主动轴和从动轴，所述主动轴与从动轴分别与横梁转动配合，所述主动轴和从动轴周侧面设置有输送带，所述输送带表面开设有若干腰形孔，所述横梁一表面还设置有开关；上述结构中，主动轴转动时可以带动输送带运动，输送带可以带动从动轴转动，另外腰形孔可以起到散热效果。

所述主动轴一端固定连接有小带轮，所述小带轮下方设置有大带轮，所述大带轮和小带轮周侧面设置有传动带，所述大带轮一端面固定连接有电机，所述电机周侧面设置有底座，所述底座和电机卡装；上述结构中，电机可以带动大带轮转动，大带轮可通过传动带可以带动小带轮转动，小带轮可以带懂主动轴转动，从而带动输送带输送铸件。

优选地，所述横梁上表面固定连接有冷却箱，所述冷却箱内设置有风腔，所述风腔内壁开设有若干通风孔，所述风腔内壁表面还设置有过滤网；当风腔内通风后，气流可以通过通风孔给铸件风冷，而且通气孔均匀分布在风腔的表面，这可以使气流能够均匀的与铸件接触，使铸件冷却均匀，降低变形量，另外过滤网可以过滤气流中的灰尘，避免其与铸件接触，提高了铸件质量。

优选地，所述冷却箱外表面还设置有侧向门，所述侧向门一端固定连接有铰链，所述铰链一端与冷却箱外表面固定连接，所述侧向门一表面远离铰链的一端还固定连接有把手；工作人员可以打开侧向门清理或替换过滤网，方便实用。

优选地，所述冷却箱上表面设置有风箱,所述风箱两侧面连通有若干风管，所述风管一端与风腔连通；在给输送带上的铸件进行冷却时，气流先进入风箱，然后在进入风腔，这样可以避免气流直接通过通风口直接对铸件吹风。

优选地，所述风箱一侧连通有风机，所述风机周侧面安装有支撑座；风机可以使加速气流进入风箱。

优选地，所述电机和风机分别与开关电性连接；电机和风机均可以通过开关开启或关闭。

优选地，所述主动轴和从动轴分别设置在横梁的两端，这样可以使输送带处于最长状态，延长空冷和风冷的距离，提高铸件的冷却效果。