[发明专利]一种镀锌钢管批量化自动加工系统及加工工艺

权利要求书

1.一种镀锌钢管批量化自动加工系统，包括固定底座(1)、安装架(2)、传送带(3)、进料装置(4)、收集装置(5)，其特征在于：所述的固定底座(1)的上端中部安装有安装架(2)，固定底座(1)的上方设有传送带(3)，固定底座(1)的上端左侧固定有进料装置(4)，固定底座(1)的上端右侧以滑动连接的方式安装有收集装置(5)；其中：

所述的固定底座(1)包括固定底板(11)、积水槽(12)、通水槽(13)、间歇传动机构(14)、限位滑槽(15)，固定底板(11)的上端中部开设有积水槽(12)，固定底板(11)的左端开设有通水槽(13)，且积水槽(12)与通水槽(13)相连，固定底板(11)的前端右侧安装有间歇传动机构(14)，固定底板(11)的右端开设有限位滑槽(15)；

所述的安装架(2)包括安装支架(21)、连接板(22)、气缸(23)、限位板(24)、回型安装板(25)、钻孔机构(26)、降温机构(27)、预压机构(28)，固定底板(11)的上端中部安装有安装支架(21)，安装支架(21)上端固定有连接板(22)，连接板(22)紧贴与传送带(3)的下端，连接板(22)的前端安装有气缸(23)，连接板(22)的后端安装有限位板(24)，气缸(23)的顶出端与回型安装板(25)前端连接，回型安装板(25)的后端通过滑动配合的方式安装于限位板(24)上，回型安装板(25)的上端左右两侧对称设有钻孔机构(26)，回型安装板(25)的后端安装有降温机构(27)，回型安装板(25)的下端均匀设有预压机构(28)；

所述的传送带(3)包括U型架(31)、传动筒(32)、传送皮带(33)，固定底板(11)的上端前后对称安装有U型架(31)，传动筒(32)以滚动配合的方式安装在U型架(31)之间，传动筒(32)的外壁上设有传送皮带(33)；

所述的进料装置(4)包括连接杆(41)、储料柜(42)、缓冲块(43)、缓冲弹簧(44)，固定底座(1)的前后两端对称安装有连接杆(41)，连接杆(41)的上端安装有储料柜(42)，储料柜(42)的下端通过滑动配合的方式设有缓冲块(43)，缓冲块(43)通过缓冲弹簧(44)连接在储料柜(42)的外壁上；

所述的收集装置(5)包括收集柜(51)、缓冲板(52)、连接轴(53)、压缩弹簧(54)、渗水孔(55)，限位滑槽(15)内通过滑动配合的方式设有收集柜(51)，收集柜(51)的下端设有缓冲板(52)，缓冲板(52)的右端以滚动配合的方式设有连接轴(53)，且连接轴(53)安装在收集柜(51)下端的内壁上，缓冲板(52)的左端通过压缩弹簧(54)安装在收集柜(51)下端的内壁上，收集柜(51)的下端均匀开设有渗水孔(55)；

所述的钻孔机构(26)包括带动电机(261)、主动齿轮(262)、主动齿条(263)、皮带(264)、钻头(265)、从动齿条(266)、容纳槽(267)、滚珠(268)，带动电机(261)通过电机固定座安装在安装板(24)的前端，带动电机(261)的输出轴上安装有主动齿轮(262)，主动齿轮(262)上啮合有从动齿条(263)，从动齿条(263)均匀安装在皮带(264)的内壁上，安装板(24)上通过滚动配合的方式均匀设有钻头(265)，钻头(265)的上端沿其周向均匀安装有从动齿条(266)，且从动齿条(266)与主动齿条(263)想啮合，钻头(265)的顶端均匀开设有容纳槽(267)，容纳槽(267)内通过滚动配合的方式均匀设有滚珠(268)。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管批量化自动加工系统，其特征在于：所述的间歇传动机构(14)包括转动电机(141)、转动齿轮(142)、不完全齿轮(143)，转动电机(141)通过电机底座安装在固定底板(11)的右端，转动电机(141)的输出轴上安装有转动齿轮(142)，转动齿轮(142)上啮合有不完全齿轮(143)，不完全齿轮(143)的后端与传动筒(32)连接。