[发明专利]一种棉花打包膜复合拼接设备

说明书

本发明公开了一种棉花打包膜复合拼接设备，包括机架，机架上设有供料机构、双层膜复合贴合机构、双层膜复合膜拼合机构和成品膜收卷机构；所述双层膜复合贴合机构能够将不同的两层膜贴合在一起，并且其中一层膜是断续的贴合在另一层膜上，双层膜复合膜拼合机构能够将连续的膜切分开，并在切缝处贴压折叠胶带和粘接胶带，切分开的膜通过折叠胶带和粘接胶带连接起来，并且也能够实现分离，最后通过成品膜收卷机构进行收卷。本发明能够实现连续作业，一次性完成两层膜贴合、切缝、拼接和收卷作业。

技术领域

本发明涉及一种棉花打包膜生产设备，尤其是一种棉花打包膜复合、拼接设备。

背景技术

随着机械化进程，棉花人工采摘成本越来越高，机采棉逐渐代替人工采摘，采棉机应用越来越广泛。采棉机机采棉需要使用打包膜，对采摘的棉花打包处理。

目前，采棉机、打包膜及相关配套产品大多被国外公司所垄断，例如：打包膜属于消耗品，都使用采棉机原厂的成本较高。因此，发明人开发出一款能够替代原厂配套的打包膜的替代产品。即申请号：201922448048X所申请的一种用于自动打包机使用的打包膜。同时，发明人为了实现批量生产该打包膜，降低对采棉机原厂配套的依赖，降低农户打包膜的采购成本，降低棉花种植成本，开发了生产该打包膜的生产设备，即一次完成棉花打包膜复合、拼接的生产设备。

发明内容

本发明公开了一种棉花打包膜复合拼接设备。

本发明提供以下的技术方案：

一种棉花打包膜复合拼接设备，包括机架（6），其特征在于：机架（6）上依次设有供料机构（1）、双层膜复合贴合机构（2）、双层膜复合膜拼合机构（3）和成品膜收卷机构。

所述双层膜复合贴合机构能够将不同的两层膜贴合在一起，并且其中一层膜是断续的贴合在另一层膜上，双层膜复合膜拼合机构能够将连续的膜切分开，并在切缝处贴压折叠胶带和粘接胶带，切分开的膜通过折叠胶带和粘接胶带连接起来，并且也能够实现分离，最后通过成品膜收卷机构进行收卷；

具体结构如下：

所述供料机构包含：设有两组放膜辊(1-3)，一组放膜辊(1-3)上放置底衬膜卷，另一组放膜辊(1-3)上放置粘膜卷，通过放膜辊(1-3)转动，使底衬膜（1-1）和粘膜（1-2）两种不同的膜进入双层膜复合贴合机构(2)。

所述双层膜复合贴合机构至少包含：贴合装置（2-3）和底衬膜切膜装置，

所述贴合装置（2-3）包含压膜块移动轨道（2-9），所述压膜块移动轨道（2-9）固定设置在机架（6）上，压膜块移动轨道（2-9）上设有能够上下移动的压膜压块（2-8）和底衬膜负压吸台（2-10），压膜压块（2-8）和底衬膜负压吸台（2-10）通过各自的升降机构在轨道限定区域内上下移动，即压膜压块（2-8）通过压块升降机构驱动上下移动，底衬膜负压吸台（2-10）通过底衬膜负压吸台升降机构（2-11）驱动上下移动，

所述底衬膜负压吸台（2-10）为内部中空的腔体，底衬膜负压吸台（2-10）的上表面设有吸气孔A（2-15），吸气孔A（2-15）将内腔与外界连通，底衬膜负压吸台（2-10）上能够连接吸气管（5），使底衬膜（1-1）能够吸附在底衬膜负压吸台（2-10）的上表面，所述压膜压块（2-8）设在底衬膜负压吸台（2-10）的上方，压膜压块（2-8）向下移动能够压合在的底衬膜负压吸台（2-10）上表面，所述底衬膜和粘膜通过压膜压块（2-8）压合在底衬膜负压吸台（2-10）上实现贴合；

所述底衬膜切膜装置包含底衬切膜刀（2-13）和底衬膜切刀升降机构（2-14），所述底衬膜切刀升降机构（2-14）固定设置在机架（6）上，底衬膜切刀升降机构（2-14）上设有一个自由活动的活动端，所述底衬切膜刀（2-13）固定在底衬膜切刀升降机构（2-14）的活动端，所述底衬膜切膜装置设在贴合装置（2-3）的后方，所述底衬切膜刀（2-13）升降作业时，只能将底衬膜（1-1）切断；