[发明专利]用于钟表机芯的杠杆式擒纵机构组件

权利要求书

1.一种用于杠杆型擒纵机构(1)的组件，所述组件包括擒纵叉(10)、辊(24)和紧固到所述辊(24)的销(32)，所述擒纵叉(10)、所述辊(24)和所述销(32)旨在在工作位置中彼此协作并且与擒纵轮(2)协作同时安全抵抗撞击，

所述擒纵叉(10)不具有保护销，并且一方面包括旨在与所述擒纵轮(2)交替地协作的进入擒纵叉(6)和退出擒纵叉(8)，而另一方面包括旨在与所述销(32)和所述辊(24)协作的擒纵叉叉头，所述擒纵叉叉头包括界定擒纵叉叉头入口的第一叉角(16)和第二叉角(18)，

在所述辊(24)的厚度的方向上，所述辊(24)至少部分地位于与所述销(32)相同的水平处，所述辊(24)具有大致圆柱形形状的防撞摆壁，在该防撞摆壁中，在邻近所述销(32)的区域中形成有凹口(26)，

所述擒纵叉(10)、所述辊(24)和所述销(32)以这样的方式被构造和定尺寸，即在所述工作位置，所述防撞摆壁能够限定用于所述第一叉角(16)和第二叉角(18)的抵接部，

其特征在于，所述擒纵叉(10)、所述辊(24)和所述销(32)另外以这样的方式被构造和定尺寸，即在所述工作位置，仅在所述销(32)至少部分地位于所述擒纵叉叉头入口中时，所述第一叉角(16)和所述第二叉角(18)中的每一者才能够穿入到所述凹口(26)的内部。

2.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述擒纵叉叉头的所述第一叉角(16)和所述第二叉角(18)中的每一者具有内壁(36)和外壁(38)，所述内壁界定所述擒纵叉叉头入口，所述外壁以这样的方式被构造和定尺寸，即在撞击情况下，所述销(32)在相关的所述叉角(16，18)的所述外壁(38)上的接触点与所述外壁(38)的最靠近所述内壁(36)的端部(40)之间的距离大于所述销(32)与所述防撞摆壁和所述凹口(26)之间的最靠近相关的所述叉角(16，18)的接合部(42)之间的距离。

3.根据权利要求2所述的组件，所述擒纵叉(10)包括将所述进入擒纵叉(6)和所述退出擒纵叉(8)连接到所述擒纵叉叉头的杠杆(14)并且能够在两个极限位置之间枢转，在所述工作位置，所述两个极限位置限定所述擒纵叉(10)的最大行进角度，其特征在于，所述第一叉角(16)和所述第二叉角(18)中的每一者的所述外壁(38)从其最靠近所述内壁(36)的端部(40)开始具有：第一部分(38a)，所述第一部分限定安全表面并且相对于所述杠杆(14)具有平均角度，使得当所述第一部分(38a)定位成面向所述防撞摆壁时，所述安全表面基本上与所述防撞摆壁相切；以及第二部分(38b)，所述第二部分相对于所述杠杆(14)成大约0°到45°的角度并且至少延伸到在所述撞击情况下所述销(32)在所述外壁(38)上的接触点。

4.根据前述权利要求中任一项所述的组件，所述销(32)借助于支撑件(28)紧固到所述辊(24)，其特征在于，所述支撑件(28)与所述辊(24)制成一体。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的组件，所述销(32)借助于支撑件紧固到所述辊(24)，其特征在于，所述支撑件是摆轮。

6.一种杠杆型擒纵机构(1)，所述杠杆型擒纵机构(1)包括与擒纵轮(2)相关联的根据权利要求1至3中任一项所述的组件。

7.根据权利要求6所述的杠杆型擒纵机构(1)，其特征在于，所述杠杆型擒纵机构旨在以这样的方式被布置，即在所述工作位置，所述擒纵叉(10)的旋转轴线和所述辊(24)的旋转轴线之间的距离至少等于所述擒纵叉(10)的旋转轴线和所述擒纵轮(2)的旋转轴线之间的距离的两倍。

8.根据权利要求6所述的杠杆型擒纵机构(1)，其特征在于，所述杠杆型擒纵机构旨在以这样的方式被布置，即在所述工作位置，所述擒纵轮(2)的旋转轴线、所述擒纵叉(10)的旋转轴线和所述辊(24)的旋转轴线共面。