[发明专利]自热式垃圾热解气化系统及其运行方法

权利要求书

1.自热式垃圾热解气化系统，包括依次连接的垃圾给料装置（1）、无氧热解气化炉（2）、催化裂解装置（3）和合成气净化装置，其特征是：还包括空气预热器（10），无氧热解气化炉（2）的外周设置蓄热式加热装置（9），蓄热式加热装置（9）的下部为燃烧室，蓄热式加热装置（9）与无氧热解气化炉（2）之间为与燃烧室连通的烟气通道，燃烧室的燃烧气来源于合成气净化装置之后的合成气管路，燃烧室的空气来源于与燃烧室生成的烟气发生换热的空气预热器（10）之后的空气管路。

2.如权利要求1所述的自热式垃圾热解气化系统，其特征是：所述空气预热器（10）之后的烟气管路中布置有余热利用装置（11），在所述余热利用装置（11）中，水与来自烟气通道的烟气换热生成的高温蒸汽的至少一部分送入催化裂解装置（3）。

3.如权利要求2所述的自热式垃圾热解气化系统，其特征是：所述系统还包括冷却换热器（4），进入所述余热利用装置（11）的水在所述冷却换热器（4）内与由催化裂解装置（3）导出的合成气换热，换热后的合成气进入合成气净化装置。

4.如权利要求1、2或3所述的自热式垃圾热解气化系统，其特征是：所述合成气净化装置依次包括水浴除尘装置（5）和净化装置（6），所述净化装置（6）完成除氯和除酸处理。

5.如权利要求1、2或3所述的自热式垃圾热解气化系统，其特征是：合成气净化装置后的合成气管路中依次串联燃气增压机（7）和合成气缓冲储罐（8）。

6.如权利要求5所述的自热式垃圾热解气化系统，其特征是：由所述合成气缓冲储罐（8）后的合成气管路引入合成气至所述燃烧室。

7.如1、2或3所述的自热式垃圾热解气化系统，其特征是：合成气净化装置后的合成气管路中串联有合成气缓冲储罐（8）。

8.如权利要求1、2或3所述的自热式垃圾热解气化系统，其特征是：所述无氧热解气化炉（2）的炉体为耐火导热浇筑料制成，所述蓄热式加热装置（1）远离无氧热解气化炉（2）的一侧为耐火保温浇注料制成。

9.自热式垃圾热解气化系统的运行方法，自热式垃圾热解气化系统包括依次连接的垃圾给料装置（1）、无氧热解气化炉（2）、催化裂解装置（3）和合成气净化装置，其特征是：还包括空气预热器（10），无氧热解气化炉（2）的外周设置蓄热式加热装置（9），蓄热式加热装置（9）的下部为燃烧室，蓄热式加热装置（9）与无氧热解气化炉（2）之间为与燃烧室连通的烟气通道；垃圾经垃圾给料装置（1）送入无氧热解气化炉（2）内部中上区域进行高温干燥脱水，在无氧热解气化炉（2）内中下部区域进行无氧热解，控制进行无氧热解区域的工作温度在700~800℃之间，生成的残渣从无氧热解气化炉（2）的底部排出，生成的合成气由无氧热解气化炉（2）引出并送入催化裂解装置（3），在催化裂解装置（3）中，合成气中的焦油完成裂解，随后由催化裂解装置（3）引出的合成气经合成气净化装置净化后进入合成气缓冲储罐（8）中存储，所述燃烧室的燃烧气来源于合成气净化装置之后的合成气管路，所述燃烧室的空气来源于与燃烧室生成的烟气发生换热的空气预热器（10）之后的空气管路。

10.如权利要求9所述的自热式垃圾热解气化系统的运行方法，其特征是：所述空气预热器（10）之后的烟气管路中布置有余热利用装置（11），所述燃烧室生成高于1200℃的高温烟气通过辐射和导热方式传递热量给无氧热解气化炉（2），控制蓄热式加热装置（9）的出口烟气温度在700℃以下时进入所述的空气预热器（10），通过送风机（14）送入空气预热器（10）的燃烧室用空气被预热到400℃以上，随后高温烟气进入余热利用装置（11）降温，在所述余热利用装置（11）中，水与来自烟气通道的烟气换热生成的高温蒸汽的至少一部分送入催化裂解装置（3），降温后烟气经引风机（12）和烟囱（13）排入大气。