[发明专利]一种超细纤维双面绒复合抛光材料眼镜布及其制造方法

权利要求书

1.一种超细纤维双面绒复合抛光材料眼镜布，其特征在于，所述的眼镜布包括布基和复合层（4），所述布基为经向纱线（1）和纬向纱线（2）梭织而成的超细纤维双面绒，所述复合层（4）包含抛光粉（3）和聚氨酯树脂（5），复合层（4）贴合于布基的两面。

2.根据权利要求1所述的一种超细纤维双面绒复合抛光材料眼镜布，其特征在于，所述经向纱线采用150D涤纶低弹丝，纬向纱线采用320D涤锦复合丝，梭织而成的胚布常规平方米克重为290-300GSM；优选的所述320D涤锦复合丝的成分为按质量分数，涤纶：锦纶为85%：15% - 80% ：20%。

3.根据权利要求1所述的一种超细纤维双面绒复合抛光材料眼镜布，其特征在于，所述抛光粉为氧化铝和/或二氧化硅，优选抛光粉的中值粒径为0.2-10微米。

4.一种根据权利要求1所述的超细纤维双面绒复合抛光材料眼镜布的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：制备超细纤维双面绒布基；

步骤二：将步骤一制备得到的布基上抛光粉，得到表层分布有抛光粉的布基；

步骤三：将步骤二制备得到的表层分布有抛光粉的布基进行涂胶处理，得到超细纤维双面绒复合抛光材料的眼镜布，具体包括：放布，预含浸，预凝固，预烫平，凝固，水洗，强迫水洗，烫平，烘干，冷却，打卷，放布，第一次磨皮，第二次磨皮和打卷。

5.根据权利要求4所述的一种超细纤维双面绒复合抛光材料眼镜布制造方法，其特征在于，所述步骤一具体包括：整经，穿扣，上喷水织机，胚布检验，染色，烘干，拉绒和布基定型；所述上喷水织机的工艺具体包括由经向纱线和纬向纱线梭织而成胚布。

6.根据权利要求4所述的一种超细纤维双面绒复合抛光材料眼镜布的制造方法，其特征在于，所述步骤二具体包括：用水将抛光粉稀释，搅拌均匀，将搅拌均匀的抛光粉稀释液引入水槽，将步骤一制备得到的布基过水槽上抛光粉，将过水槽上了抛光粉的布基烘干，定型；上述水与抛光粉的质量比为150:25-200:25。

7.根据权利要求4所述的一种超细纤维双面绒复合抛光材料眼镜布的制造方法，其特征在于，所述步骤二中每1000米布基的抛光粉用量为20-25Kg。

8.根据权利要求4所述的一种超细纤维双面绒复合抛光材料眼镜布的制造方法，其特征在于，所述步骤二中的定型的温度为160-180℃，车速为25-35米/分钟。

9.根据权利要求4所述的一种超细纤维双面绒复合抛光材料眼镜布的制造方法，其特征在于，所述步骤三中预含浸所用预含浸液的溶剂为DMF,溶质为聚氨酯树脂，其中聚氨酯树脂质量分数为5-10%。

10.根据权利要求4所述的一种超细纤维双面绒复合抛光材料眼镜布的制造方法，其特征在于，所述步骤三中预凝固所用的预凝固液为15-20wt%的DMF水溶液。

11.根据权利要求4所述的一种超细纤维双面绒复合抛光材料眼镜布制造方法，其特征在于，步骤三中凝固所用的凝固液为纯水，凝固液温度为20-25℃。

12.根据权利要求1所述的超细纤维双面绒复合抛光材料眼镜布，其用于金属、珠宝和家电的表面除垢和抛光的用途。